عملية التسوية والتشكيل لأجزاء ختم السقالات

إن مقدار التشوه المسموح به للتسوية والتشكيل صغير جدًا، لذا يجب أن يكون شكل وحجم الفراغ قريبًا جدًا من الجزء. بعد التسوية والتشكيل، تكون دقة الأجزاء عالية، وبالتالي يتم تحسين متطلبات الدقة لجزء التشكيل من القالب بشكل مماثل. عند التسوية والتشكيل، يجب أن تكون حالة الإجهاد والانفعال في الفراغ مفيدة لتقليل الاسترداد المرن لشكل وحجم الجزء بسبب التشوه المرن للمادة بعد التفريغ. لأن التسوية والتشكيل يجب أن يتم تنفيذهما في المركز الميت السفلي لمكبس الكرنك. ولذلك، يجب أن تكون دقة وصلابة المعدات عالية، وعادة ما يتم تنفيذها على مكبس دقيق مخصص. في حالة استخدام مكبس عادي، يجب توفير جهاز حماية من الحمل الزائد لمنع تلف المعدات. يتم استخدام التسوية في الغالب لتقطيع الأجزاء لإزالة التفاوت الناتج عن التقوس أثناء عملية التقطيع. بالنسبة للمواد والأجزاء الرقيقة التي لا تسمح بوجود مسافة بادئة على السطح، يتم استخدام قوالب التسوية الناعمة بشكل عام؛ بالنسبة للأجزاء العادية الأكثر سمكًا، يتم استخدام قوالب التسوية على شكل أسنان بشكل عام. يتم استخدام التشكيل بشكل عام بعد عملية الانحناء والرسم العميق. قالب التشكيل مشابه لقالب التشكيل العام، باستثناء أن جزء العمل لديه دقة عالية في الشكل والحجم، وقيمة خشونة السطح أقل، ونصف قطر الشرائح وقيمة الفجوة صغيرة. عند التشكيل، من الضروري تحديد موضع التشوه البلاستيكي وحجم التشوه وحالة الضغط والانفعال المناسبة وفقًا للخصائص ومتطلبات الدقة لشكل الجزء. دقة الأبعاد لقطعة العمل التي تم الحصول عليها عن طريق إزعاج الجزء المنحني عالية، وهي طريقة تسوية تستخدم غالبًا في الوقت الحاضر. ومع ذلك، بالنسبة لثني الأجزاء ذات الثقوب أو ثني الأجزاء ذات العرض غير المتساوي، فإن الكسر غير مناسب، لأن الثقوب تتشوه بسهولة أثناء الكسر. يعتمد تشكيل أجزاء الرسم على طريقة تشكيل رسم الخلوص السلبي، ويمكن أن يكون الخلوص 0.9 ~ 0.95 مرة سمك المادة. يمكن دمج عملية التشكيل وعملية الرسم الأخيرة في عملية واحدة لإكمالها. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش