العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة صب الحقن

أساس الحكم على دقة صب الحقن هو دقة المنتج المصبوب بالحقن، أي تحمل أبعاد المنتج، وتحمل الشكل والموضع، وخشونة السطح. لتنفيذ صب الحقن الدقيق، يجب أن يكون هناك العديد من الشروط ذات الصلة، والأكثر أهمية هي العوامل الأساسية الأربعة للمواد البلاستيكية، وقوالب الحقن، وعملية صب الحقن، ومعدات صب الحقن. عند تصميم المنتجات البلاستيكية، يجب اختيار المواد البلاستيكية الهندسية أولاً، ويجب أن تختار المواد البلاستيكية الهندسية التي يمكن أن تكون مصبوبة بالحقن الدقيق تلك ذات الخصائص الميكانيكية العالية، واستقرار الأبعاد، ومقاومة الزحف الجيدة، ومقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي. ثانيًا، يجب اختيار آلة التشكيل بالحقن المناسبة وفقًا للمواد البلاستيكية المختارة ودقة أبعاد المنتج النهائي ووزن الجزء ومتطلبات الجودة وهيكل القالب المتوقع. في عملية المعالجة، فإن العوامل التي تؤثر على دقة المنتجات المقولبة بالحقن تأتي بشكل أساسي من دقة القالب، وانكماش الحقن، ونطاق التغيرات في درجة الحرارة البيئية والرطوبة للمنتج.

في عملية التشكيل بالحقن الدقيقة، يعد القالب أحد المفاتيح للحصول على منتجات بلاستيكية دقيقة تلبي متطلبات الجودة. يجب أن يلبي قالب القولبة بالحقن الدقيق متطلبات حجم المنتج ودقته وشكله. ولكن حتى لو كانت دقة وحجم القالب متماثلين، فإن الحجم الفعلي للمنتجات البلاستيكية المقولبة سيكون غير متناسق بسبب اختلاف الانكماش. لذلك، من المهم جدًا التحكم بشكل فعال في معدل انكماش المنتجات البلاستيكية في تكنولوجيا التشكيل بالحقن الدقيق.

ما إذا كان تصميم القالب معقولًا أم لا سيؤثر بشكل مباشر على معدل انكماش المنتج البلاستيكي، لأنه يتم حساب حجم تجويف القالب عن طريق إضافة معدل الانكماش المقدر إلى حجم المنتج البلاستيكي، بينما يتم تحديد معدل الانكماش من قبل الشركة المصنعة للبلاستيك أو الهندسة القيمة ضمن النطاق الموصى به في دليل البلاستيك لا تتعلق فقط بشكل البوابة وموضع البوابة وتوزيع القالب، ولكن أيضًا بالتوجه البلوري للبلاستيك الهندسي.

يرتبط الشكل والحجم والمسافة إلى البوابة وموضع المنتج البلاستيكي. العوامل الرئيسية التي تؤثر على انكماش البلاستيك هي الانكماش الحراري، وانكماش تغير الطور، وانكماش الاتجاه، وانكماش الضغط، والاسترداد المرن. ترتبط هذه العوامل المؤثرة بظروف التشكيل أو ظروف التشغيل للمنتجات المصبوبة بالحقن الدقيق. لذلك يجب مراعاة العلاقة بين هذه العوامل المؤثرة وظروف الحقن وعوامل ظهورها عند تصميم القالب، مثل ضغط الحقن وضغط التجويف وسرعة الملء، درجة حرارة ذوبان الحقن ودرجة حرارة القالب، هيكل القالب وشكل البوابة والتوزيع، و تأثير عوامل مثل منطقة المقطع العرضي للبوابة، وسمك جدار المنتج، وتعزيز محتوى الحشو في المواد البلاستيكية، والبلورة واتجاه المواد البلاستيكية. يختلف تأثير العوامل المذكورة أعلاه أيضًا بسبب اختلاف المواد البلاستيكية وظروف التشكيل الأخرى مثل درجة الحرارة والرطوبة والتبلور المستمر والضغط الداخلي بعد القولبة والتغيرات في آلة التشكيل بالحقن.

لأن عملية القولبة بالحقن هي عملية تحويل البلاستيك من مسحوق أو كريات صلبة إلى سائل مصهور ومن ثم إلى منتجات صلبة. من الكريات إلى الذوبان، ومن ثم من الذوبان إلى المنتجات، يقع مجال درجة الحرارة، ومجال الإجهاد، ومجال التدفق، ومجال الكثافة في المنتصف. في ظل العمل المشترك لهذه المجالات، تتمتع المواد البلاستيكية المختلفة بخصائص التصلد الحراري أو اللدائن الحرارية، أو التبلور أو غير المتبلور، والبوليمرات المقواة أو غير المقواة لها هياكل بوليمرية مختلفة وخصائص انسيابية. جميع العوامل التي تؤثر على المجالات المذكورة أعلاه ستؤثر بالتأكيد على الخواص الفيزيائية والميكانيكية وحجم وشكل ودقة وجودة مظهر المنتجات البلاستيكية. وبهذه الطريقة، سيتم إظهار العلاقة الداخلية بين عوامل المعالجة وخصائص البوليمر والشكل الهيكلي والمنتجات البلاستيكية من خلال المنتجات البلاستيكية. إن التحليل الواضح لهذه الروابط الداخلية له أهمية كبيرة في صياغة عملية قولبة الحقن بطريقة عقلانية، وتصميم وتصنيع القوالب بطريقة عقلانية وفقًا للرسومات، وحتى اختيار معدات قولبة الحقن بشكل عقلاني. يختلف قولبة الحقن الدقيقة وقولبة الحقن العادية أيضًا في ضغط الحقن ومعدل الحقن. غالبًا ما يستخدم صب الحقن الدقيق الحقن عالي الضغط أو الضغط العالي جدًا والحقن عالي السرعة للحصول على معدل انكماش أصغر للقالب.

من خلال الجمع بين الأسباب المذكورة أعلاه، بالإضافة إلى عناصر تصميم القالب العامة، يجب مراعاة النقاط التالية عند تصميم قوالب الحقن الدقيقة: ①استخدام تفاوتات أبعاد القالب المناسبة؛ ②منع أخطاء انكماش القالب؛ ③منع تشوه قولبة الحقن؛ ④منع تشوه القالب. ⑤تقليل أخطاء تصنيع القالب؛ ⑥منع الأخطاء في دقة القالب؛ ⑦الحفاظ على دقة القالب