تخبرك الشركة المصنعة لشظايا نحاس البريليوم بأوقات ارتداد تزيد عن 100000+ عن أداء المعالجة وصناعة استخدام نحاس البريليوم

يعد نحاس البريليوم مادة خام شائعة الاستخدام لمصنعي الشظايا. إنها مادة مرنة عالية الجودة ذات أداء جيد بين سبائك النحاس. لديها قوة عالية، مرونة، صلابة، قوة التعب، التباطؤ المرن المنخفض، مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، مقاومة البرد، الموصلية العالية، غير مغناطيسية، ولا شرارة بسبب التأثير. تحظى سلسلة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الممتازة بشعبية كبيرة بين الصناعات المختلفة عند اختيار صنع الشظايا. نحاس البريليوم، المعروف أيضًا باسم برونز البريليوم، هو "ملك المرونة" في سبائك النحاس. غالبًا ما يتم إنتاجه بكميات كبيرة يوميًا في الشركات المصنعة لشظايا الأجهزة. بعد المعالجة الحرارية لشيخوخة المحلول، يمكن الحصول على منتجات ذات قوة عالية وموصلية عالية. ينقسم برونز البريليوم إلى فئتين. يعتمد التحليل على تكوين السبائك. برونز البريليوم الذي يحتوي على محتوى البريليوم من 0.2٪ إلى 0.6٪ هو برونز البريليوم عالي التوصيل (الكهربائي والحراري)؛ برونز البريليوم الذي يحتوي على محتوى البريليوم من 1.6٪ إلى 2.0٪ هو برونز البريليوم عالي القوة. وفقًا لعملية التصنيع، يمكن تقسيمها إلى برونز البريليوم المصبوب وبرونز البريليوم المشوه. درجات سبائك برونز البريليوم المستخدمة عالميًا يقودها C. هناك نوعان من برونز البريليوم المشوه، C17000، C17200 (برونز البريليوم عالي القوة) وC17500 (برونز البريليوم عالي التوصيل). المقابلة لبرونز البريليوم المستخدم غالبًا في صب الشركات المصنعة للشظايا هي C82000، C82200 (نحاس البريليوم المصبوب عالي الموصلية) وC82400، C82500، C82600، C82800 (نحاس البريليوم المصبوب عالي القوة والمقاوم للتآكل). يتزامن تاريخ إنتاج الصين من برونز البريليوم تقريبًا مع الاتحاد السوفيتي السابق والولايات المتحدة وبلدان أخرى، ولكن الدرجات الوحيدة المدرجة في المعيار الوطني هي برونز البريليوم عالي القوة QBe1.9 وQBe2.0 وQBe1. 7. لأن برونز البريليوم له خصائص شاملة جيدة. خصائصه الميكانيكية، أي القوة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التعب تحتل المرتبة الأولى بين سبائك النحاس. لا يمكن مقارنة خصائصه الموصلة الكهربائية، والتوصيل الحراري، وعدم المغناطيسية، ومقاومة الشرارة وغيرها من المواد النحاسية الأخرى. في المحلول الصلب والحالة الناعمة، تكون قوة وموصلية برونز البريليوم عند أدنى قيمة. بعد تصلب العمل، يتم تحسين القوة، ولكن الموصلية لا تزال منخفضة. بعد المعالجة الحرارية للشيخوخة، تزيد قوتها وموصليتها الكهربائية بشكل ملحوظ. في الوقت نفسه، غالبًا ما يواجه مصنعو شظايا نحاس البريليوم العديد من مشكلات العملية والجودة في الإنتاج والمعالجة. تكمن صعوبة شظايا نحاس البريليوم المطلي بالذهب في المعالجة الحرارية لنحاس البريليوم. لقد وجد العديد من الشركات المصنعة أنهم لا يستطيعون العثور على مورد التبريد المناسب، مما يؤدي إلى مرونة المنتج غير المتسقة، مما يؤثر على جودة المنتج. فقط عدد من موردي التبريد مستقرون. تعد شظايا نحاس البريليوم المطلية بالذهب أكثر تكلفة، وبالتالي فإن دقة التصميم عالية نسبيًا. المفتاح هو أنه غالبًا ما يكون هناك تصميم منحني. يمكنك إنتاجه دون أي مشاكل، لكنه يتشوه قليلاً بعد التبريد، كما أنه عرضة لحوادث الجودة. لذلك، يتعين على المصممين ذوي الخبرة نسبيًا اختيار تقنيات معالجة مختلفة وفقًا لدرجات مختلفة من نحاس البريليوم. هناك العديد من درجات برونز البريليوم بتركيبات كيميائية مختلفة. قبل التبريد، من الضروري معرفة العلامة التجارية والمتطلبات الفنية وأبعاد المنتج لبرونز البريليوم. بالنسبة للعلامات التجارية المختلفة، والمتطلبات الفنية المختلفة، وأحجام المنتجات المختلفة، درجة حرارة تسخين التبريد، ووقت الاحتفاظ، وطريقة التبريد، وما إلى ذلك. ينبغي تحليلها وتفصيلها بالتفصيل. يعالج. يتشابه أداء التصنيع وأداء اللحام وأداء التلميع لبرونز البريليوم مع أداء سبائك النحاس العالية العامة. من أجل تحسين أداء تصنيع السبيكة لتلبية متطلبات الدقة للأجزاء الدقيقة، تم تطوير برونز البريليوم عالي القوة (C17300) مع محتوى الرصاص من 0.2% إلى 0.6% في السنوات الأخيرة. خصائصها المختلفة تعادل C17200، ولكن تمت زيادة معامل القطع للسبيكة من 20% الأصلي إلى 60% (100% للنحاس الأصفر الحر القطع). نظرًا لأن نحاس البريليوم يتمتع بالعديد من المزايا، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في الإلكترونيات والاتصالات والسيارات والفضاء والصناعات العسكرية وغيرها من الصناعات، وتتمثل خصائصه أيضًا في الأداء المرن، وهو فريد من نوعه ولن يخذل الرجال الكبار أبدًا. من. في معالجة الشركات المصنعة لشظايا نحاس البريليوم، يكون عمر خدمة قوالب ختم نحاس البريليوم طويلًا، ويتم تقدير تكلفة القالب واستمرارية الإنتاج. بالنسبة لمصنعي شظايا نحاس البريليوم، فإن عمر الخدمة المتوقع للقالب مهم جدًا. عندما تلبي الصلابة المتطلبات، فإن عدم حساسية نحاس البريليوم لضغط درجة حرارة القالب يمكن أن يحسن عمر خدمة القالب بشكل كبير. قبل تحديد استخدام مواد قالب نحاس البريليوم، يجب أيضًا مراعاة قوة الخضوع ومعامل المرونة والتوصيل الحراري لنحاس البريليوم. معدل ومعامل درجة الحرارة للتمدد. مقاومة نحاس البريليوم للإجهاد الحراري أقوى بكثير من مقاومة الفولاذ القالب. في الوقت نفسه، من بين الشركات المصنعة لشظايا نحاس البريليوم، يعتبر نحاس البريليوم مناسبًا جدًا للتشطيب السطحي، والذي يمكن طلاءه بالكهرباء مباشرة، وأداء الالتصاق جيد جدًا، كما أن معالجة تلميع نحاس البريليوم سهلة جدًا. لتوضيح الأمر ببساطة، فإن قالب ختم شظايا نحاس البريليوم المصمم من قبل مهندسين لديهم 15 عامًا من الخبرة أثناء إنتاج الختم يتمتع بتحكم أفضل في الدقة، كما أن الحجم والهيكل أسهل في التشكيل. يمكن أن يصل عدد السبرينغباك بعد معالجة المحلول إلى أكثر من 100000 مرة. بدون تشوه. الأجهزة، 15 عامًا من البراعة التي تركز على الشركة المصنعة لشظايا نحاس البريليوم، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة معالجة وإنتاج قوالب الشظايا، يمكن أن تصل دقة الختم إلى 0.01 مم، و16 طبقة لمراقبة الجودة مخصصة لمراقبة الجودة بشكل صارم. إذا كان لديك المزيد من الأسئلة حول شظايا نحاس البريليوم، فنحن نرحب بك للتواصل مع Xiaoshuo في أي وقت