يعد تصميم مكون الأداة الأكثر أهمية في آلات CNC أمرًا بالغ الأهمية
يعد تصميم الأداة للجزء الأكثر أهمية من آلات CNC أمرًا بالغ الأهمية. جزء مهم من تصميم هذه الأداة هو طحن حافة القطع، مما يؤدي إلى انحراف قوة القطع عن حافة الشفرة وتغيير اتجاهها إلى قاعدتها. هناك ثلاث حواف قطع مناسبة: الشطب السلبي، والشحذ، والشطب السلبي. يشبه الشطب السلبي مستوى مشطوبًا من حافة القطع، والذي يحل محل الطرف الضعيف والحاد. هدف مصمم الأداة هنا هو العثور على الحد الأدنى من عرض النطاق الترددي والزاوية لضمان القوة الكافية وعمر حافة القطع، لأن العرض والزاوية يزدادان عندما يتم تقوية الشفرة ولكنهما يزيدان أيضًا من قوة القطع. يتم استخدام الشحذ لتلميع حواف القطع الحادة. شركة تايتشو تشاوشين لمعدات اللحام والقطع الأوتوماتيكية المحدودة هي مؤسسة ذات تقنية عالية تدمج Ru0026D ومبيعات المنتجات الميكانيكية والكهربائية وبرامج وأجهزة الكمبيوتر. باعتبارها مؤسسة قائمة على التكنولوجيا في قاعدة تصدير البرمجيات لمنطقة تايتشو، فإنها تلتزم دائمًا بالفكرة الموجهة للأشخاص المتمثلة في العلوم والتكنولوجيا، وتستوعب جميع أنواع المواهب بنشاط.
على الرغم من أنها لا توفر نفس الحماية ضد التآكل مثل الشطب السلبي، إلا أن الشحذ فعال جدًا في إنهاء الإدخالات المصنوعة من مواد متقدمة ذات عمق قطع صغير وتغذية صغيرة للحفاظ على الحد الأدنى من قوة القطع. يمكن للشحذ أيضًا تقوية الشطب السلبي عند تقاطع الأسطح الأمامية والجانبية. عندما يحدث تشققات دقيقة في الأجزاء الفولاذية مع تحول خشن للسيراميك، يمكن أن يؤدي الشحذ إلى تحرير الضغط هناك وتقوية الشفرة دون توسيع الشطب السالب. بالإضافة إلى تحديد أفضل طحن للحافة لعملية معينة، يجب على مصمم الأداة أيضًا تحسين زاوية القطع والقدرة على إخلاء الرقائق. من خلال زيادة زاوية التنفيس لتقليل قوة القطع، يتم تقليل الضغط على الأداة وتقليل درجة حرارة منطقة القطع. قيمة زاوية أشعل النار الإيجابية كبيرة قدر الإمكان، ويتم تقليل قوة القطع عن طريق القص الأفضل ويتم توسيع مساحة مزمار الرقاقة. يتم توسيع مسار التفريغ للمساعدة في تفريغ الرقائق، خاصة في الحفر والخيوط. (الدليل: تحليل التحكم النهائي في أجزاء القالب)
هناك طريقة أخرى للحفاظ على قوة القطع العرضية منخفضة وهي القطع عالي السرعة. يؤدي معدل التغذية المرتفع بسرعات المغزل العالية جدًا إلى تقليل التأثير على قطعة العمل بدلاً من زيادته بنسبة تصل إلى 75% إلى 90%، اعتمادًا على الأداة ومعلمات المعالجة. علاوة على ذلك، تعمل المعالجة الجافة على تحسين الاستقرار الحراري لعملية القطع؛ أصبحت قواطع الطحن أكثر دقة في الحجم على الأقل مما كانت عليه قبل خمس سنوات؛ وأصبحت أدوات الطحن والخراطة الحديثة أكثر صلابة بما يكفي للتخلص من الاهتزاز المفرط. تدعم كل هذه التطورات استخدام مواد أدوات هشة ولكنها أكثر صلابة وأكثر مقاومة للتآكل.
بسبب معدل التغذية العالي، تقوم الأداة بتقطيع الرقائق بسرعة كبيرة بحيث تبقى معظم الحرارة في الرقائق وليس لديها وقت للتدفق إلى قطعة العمل والتسبب في تشويهها. على الرغم من ارتفاع درجة حرارة القطع، فإن الاستقرار الحراري لقطعة العمل يكون أفضل وأكثر دقة مما هو عليه في حالة معدل إزالة المعدن التقليدي. تعمل اللمسات النهائية منخفضة التأثير أيضًا على تقليل التشوه الثابت لقطع العمل والتركيبات والأدوات الآلية، بالإضافة إلى رؤوس القطع ذات الإدخالات الصغيرة والمواد منخفضة الكثافة بسرعات خطية عالية وتغذية أقل لكل دورة. نظرًا لأن قوة التثبيت المنخفضة فقط هي المطلوبة لدعم قطعة العمل، يمكن جعل التركيب بسيطًا ولا يتطلب نظامًا معقدًا من أضلاع التسليح ودعم قطعة العمل وعناصر التثبيت. والنتيجة هي أن أداة الآلة تتغذى بشكل أكبر على جميع جوانب جزء الصندوق.
المزيد من أخبار صناعة ختم المعادن ذات الصلة:
