إنتاج أجزاء الختم المعدنية ما هي المحرمات في استخدام مواد الختم + المواد الخام تستخدم المصانع الأصلية القياسية الوطنية

قال الفنيون المسؤولون عن إنتاج أجزاء الختم المعدنية إن اختيار المواد في قوالب الختم مهم جدًا لأنه يحدد بشكل مباشر الجودة النهائية للمنتج. لخص Xiaoshuo المحظورات في استخدام مواد الختم الشائعة، ودعونا نأخذ الجميع لفهمها معًا: 1. لا ينبغي استخدام عملية التثقيب للمواد الصلبة والهشة في التثقيب والتقطيع والتشذيب. انها ليست مناسبة لاستخدام المواد الهشة والصلبة. المواد ذات الصلابة العالية جدًا. كلما كانت المادة أكثر هشاشة، زادت احتمالية تمزقها أثناء التثقيب؛ إذا كانت المادة صلبة جدًا، مثل الفولاذ عالي الكربون، فإن تسطيح المقطع العرضي للرئيس يكون كبيرًا جدًا، وهو أمر خطير بشكل خاص بالنسبة للمواد السميكة. يمكن للمواد ذات المرونة الجيدة وحد التدفق العالي الحصول على قسم جيد. يمكن تثقيب المواد الناعمة بشكل خاص مثل النحاس منخفض الزنك من خلال قسم ميل ناعم وصغير. 2. لا ينبغي استخدام مواد عالية المرونة في عملية الانحناء. لا ينبغي استخدام مواد عالية المرونة في عملية الانحناء. كلما زادت مرونة المادة، زاد ارتداد الجزء المُشكَّل إلى حالته الأصلية بعد الانحناء، مما سيؤدي إلى فشل قطعة العمل في الوصول إلى الشكل المحدد مسبقًا، مما يتطلب تجارب العفن المتعددة وإصلاح القالب. يجب أن تتمتع المادة المستخدمة في عملية الثني بمرونة كافية ونقطة خضوع أقل ومعامل مرونة أعلى. الأول يضمن عدم التشقق، والأخير يجعل من السهل على قطعة العمل أن تصل إلى شكل دقيق. المواد الأكثر ملاءمة للثني هي الفولاذ الطري والنحاس النقي والألمنيوم النقي. 3. لا ينبغي استخدام المواد ذات اللدونة الضعيفة في عملية الرسم. لا ينبغي استخدام المواد ذات اللدونة الضعيفة في عملية الرسم. نظرًا لأن درجة التشوه المسموح بها للمواد البلاستيكية المنخفضة صغيرة، فمن الضروري زيادة عدد عمليات السحب والتليين الوسيط. تتطلب مادة السحب العميق مرونة عالية ونقطة إنتاجية منخفضة وثباتًا جيدًا. كلما كانت نسبة نقطة خضوع المادة المسحوبة إلى قوة الشد أصغر، كان أداء السحب أفضل وزاد حد التشوه الواحد. المواد المستخدمة عادة للسحب العميق هي الفولاذ منخفض الكربون، النحاس منخفض الزنك، الألومنيوم النقي وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. 4. يجب ألا تستخدم عملية البثق البارد مواد ذات قوة عالية ومنخفضة اللدونة. يجب ألا تستخدم عملية البثق البارد مواد ذات قوة ميكانيكية عالية ولدونة منخفضة لتجنب زيادة مقاومة التشوه والتشقق. يتطلب البثق البارد مواد ذات مرونة عالية ونقطة إنتاج منخفضة وحساسية منخفضة للتصلب أثناء العمل. المواد الأكثر ملاءمة هي الألومنيوم النقي وسبائك الألومنيوم والنحاس والبرونز والقصدير والفوسفور والنيكل والزنك وسبائك الكادميوم والزنك والفولاذ منخفض الكربون وما إلى ذلك. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على إنتاج أجزاء الختم المعدنية، وأكثر من 20000 مجموعة من الخبرة الإنتاجية المخصصة في ختم القوالب، وقدرة المعالجة الشهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، والقدرة الإنتاجية اليومية لـ 3 ملايين اللكمات، ودقة ختم تشبه الحرير تصل إلى 0.01 مم، ويتم استيراد المواد الخام والمصنع القياسي الوطني الأصلي، ويتم التحكم بدقة في 16 عملية فحص للجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!