حجم أجزاء الختم كبير جدًا أو صغير جدًا

في التشغيل اليومي لأجزاء الختم، يكون حجم ثقب التثقيب كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا (ربما عبر الطلب القياسي) ويختلف حجم الثقب بشكل كبير، باستثناء تخطيط ومعالجة القوالب المحدبة والمقعرة. بالإضافة إلى فجوة الدقة والتقطيع، ينبغي إدارتها من الجوانب التالية. 1. يحدث ذلك بسبب نتوءات أجزاء التثقيب أثناء التقطيع. تحتاج إلى دراسة الحافة المتطورة، والانتباه للتحقق مما إذا كانت فجوة التقطيع معقولة. يحدث ذلك بسبب عدم استقرار أجزاء الختم أثناء الثني. بشكل أساسي للانحناء على شكل حرف U وشكل V. للتعامل مع هذه المشكلة، فإن الموضع التوجيهي لجزء الختم قبل الثني، والموضع التوجيهي أثناء عملية الثني، وضغط البيانات أثناء عملية الثني لمنع جزء الختم من الانزلاق أثناء الثني هي النقاط الأساسية لحل هذه المشكلة. مشكلة. يحدث ذلك بسبب نتوءات أجزاء التثقيب أثناء التقطيع. تحتاج إلى دراسة الحافة المتطورة، والانتباه للتحقق مما إذا كانت فجوة التقطيع معقولة. 2. عندما تتآكل حافة التثقيب، يزداد ضغط الشد على المادة، ويزداد ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب والتشويه. عندما يتم قلب المادة، فإن حجم ثقب التثقيب سيصبح أصغر. الضغط القوي على المادة يتسبب في تعرض المادة لتشوه البلاستيك، مما يؤدي إلى زيادة حجم التثقيب. عندما يتم تقليل الضغط القوي، فإن حجم ثقب التثقيب سيصبح أصغر. 3. شكل حافة شفرة الثقب. إذا تم قطع النهاية بشطبة أو قوس، فمن السهل قلب قوة التثقيب وتشويهها بسبب تخفيف قوة التثقيب، وبالتالي يصبح حجم التثقيب أكبر. عندما تكون نهاية التثقيب مسطحة (بدون شطب أو قوس)، فإن أبعاد التثقيب ستكون أصغر نسبيًا. في ممارسة التشغيل التفصيلية، يجب إجراء تحليل مفصل لمشكلة العنوان التفصيلية، ومن ثم يجب العثور على التدابير المضادة لحل المشكلة. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش