يقدم مصنع معالجة أجزاء الختم سبب تشقق جزء الغطاء عند تشكيله؟

مصانع معالجة أجزاء الختم، ومعالجة أجزاء الختم المعدني، وأجزاء الصفائح المعدنية، وأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ، اليوم ننظر إلى أسباب وحلول تكسير أجزاء الغطاء في معالجة وتشكيل أجزاء ختم السيارات؛ واحد، مصنع معالجة أجزاء الختم لفترة وجيزة، يحدث تكسير الغطاء أثناء التشكيل بسبب إجهاد الشد المحلي المفرط، ويؤدي إجهاد الشد المحلي المفرط إلى تشوه وتشقق كبير محلي منتفخ. يحدث التشقق بشكل رئيسي في الزوايا الدائرية، ويصبح سمك الأجزاء المتشققة رقيقًا جدًا. إذا كانت منطقة التلامس بين المثقب والفراغ صغيرة جدًا، وكانت مقاومة السحب كبيرة جدًا، وما إلى ذلك، فقد يتسبب ذلك في انتفاخ المادة محليًا وتشوهها كثيرًا وتشققها. هناك أيضًا أسباب مثل مقاومة السحب المفرطة، أو الزوايا الدائرية الصغيرة جدًا للقالب، أو الفجوة الصغيرة جدًا بين المثقب والقالب، وما إلى ذلك. ليتسبب في تمزق الحلقة بأكملها. 2. من أجل منع التشقق، ينبغي اتخاذ التدابير المقابلة من جوانب مختلفة مثل الهيكل، عملية التشكيل وتصميم القالب لأجزاء التغطية في أجزاء ختم السيارة. التدابير التي يمكن اتخاذها من هيكل الغطاء هي: أ. عند تصميم نصف قطر الزاوية لجزء الختم، يجب أن يكون مصنع معالجة أجزاء الختم أكبر؛ ب. يجب أن يكون العمق الفعلي لشكل السطح المنحني في اتجاه الرسم أقل عمقًا؛ ج. في كل مكان يجب أن يكون العمق موحدا؛ د. يجب أن يكون الشكل بسيطًا قدر الإمكان ويجب أن يكون التغيير لطيفًا قدر الإمكان. التدابير الرئيسية التي يمكن لمصنع معالجة أجزاء الختم اتخاذها في عملية الرسم هي: أ. اتجاه الرسم يجعل منطقة الاتصال بين المثقب والفراغ كبيرة قدر الإمكان؛ ب. الشكل المعقول لسطح التقطيع وقوة الحامل الفارغة تجعل كل جزء من سطح التقطيع المقاومة موحدة ومعتدلة؛ ج. تقليل عمق الرسم. د. فتح ثقوب العملية وقطع العملية. 3. في تصميم قالب جزء الختم، يمكن لمصنع معالجة أجزاء الختم اتخاذ تدابير مثل التصميم المعقول لتعميق الأضلاع، واستخدام شرائح القالب الأكبر، والخلوص المعقول بين المثقب والقالب الأنثوي. توصية المقالة: ما هي المبادئ التي يجب اتباعها للتصميم التخطيطي في معالجة أجزاء الختم؟ الوظيفة السابقة: ما هي الشروط التي تؤثر على السحب العميق لأجزاء الختم المعدنية المسحوبة بعمق؟