منذ دخولي صناعة الختم، تواصلت مع العديد من مصانع أجزاء الختم المعدنية، ووجدت أن العديد من مصانع الختم تعاني من مشاكل أكثر أو أقل. وتشمل الإحصائيات بشكل رئيسي الجوانب التالية: 1. ترتيب العملية غير معقول. تتميز منتجات الختم المختلفة بنقاط قوة تشغيل مختلفة، كما تختلف نقاط قوة التشغيل للعمليات المختلفة لنفس المنتج أيضًا. بعض الإجراءات تكون معقدة وتتطلب ساعات عمل طويلة، بينما تكون بعض الإجراءات بسيطة وتبقى معطلة لفترة طويلة، مما يؤدي إلى عدم الاستفادة القصوى من العمال والمعدات. في الإنتاج الطبيعي، يحتاج بعض العمال إلى الإنتاج بدون توقف، في حين أن بعض العمال يكونون خاملين نسبيًا. 2. خطة الإنتاج غير معقولة ولا يمكن ضمان مدة المنتج. يتم حسابه من خلال شكل التثبيت وحجم وسمك منتجات الختم، وتتطلب المنتجات المختلفة أطنانًا مختلفة للثقب. تحتوي بعض مصانع قطع ختم الأجهزة على العديد من المعدات في حالة خمول طويلة المدى. 3. يستغرق استبدال قالب الختم وقتًا طويلاً. يتم إنتاج جميع أجزاء الختم بواسطة القوالب، لذلك تحتاج العديد من مصانع الختم إلى تصنيع قوالب ختم أفضل بشكل متكرر. ومع ذلك، فإن بعض مصانع أجزاء ختم المعدن تستغرق وقتا طويلا لتغيير القوالب، مما يؤثر بشكل كبير على كفاءة الإنتاج. علاوة على ذلك، يستغرق العثور على قوالب الختم التي يجب استبدالها وقتًا طويلاً عندما تكون قيد الاستخدام! 4. عدم وجود لوائح رسمية لإدارة السلامة. لا يوجد معيار رسمي لإدارة السلامة، ويعتمد الإنتاج على الخبرة ووضع المواد والمنتجات والمعدات وما إلى ذلك. في المصنع عشوائي جداً لم يتم تدريب العمال على التشغيل، ولا توجد تدابير لضمان سلامة الإنتاج. 5. ترتيب غير معقول للعمال. يجب أن يشير إنتاج الختم إلى الوضع الفعلي لكل عامل وترتيب الوضع الأكثر ملاءمة. عندما تكون هناك حاجة إلى موظفات، فمن الضروري ترتيب أعمال أخف. وبشكل عام فإن الوظيفة الأنسب للعامل يجب أن تكون هي الأنسب للعامل لتعظيم إمكاناته. وبطبيعة الحال، فإن المشاكل الموجودة في مصنع قطع ختم المعادن ليست بالتأكيد المشاكل الوحيدة. وهذا يتطلب من رئيس المؤسسة العثور على المشكلة بعناية والعمل الجاد لحلها. السابق: العملية العامة لختم ألواح هيكل السيارة