ثلاثة عيوب رئيسية في ختم الأجزاء وتدابير التحسين

جودة منتجات الختم لها معايير جودة معينة. إذا كانت هناك بعض المشاكل في عملية الإنتاج، فسوف يسبب ذلك عيوبًا ويؤثر على جودة المنتج. وبطبيعة الحال، في عملية الإنتاج، قد تكون هناك أنواع كثيرة من المشاكل. لقد اخترنا اليوم على وجه التحديد ثلاث مشاكل شائعة في معالجة أجزاء الختم لشرحها، على أمل أن نقدم لك بعض المساعدة. أولاً، يتم تجعد الجزء الأوسط من الأجزاء المدببة والأجزاء النصف كروية من أجزاء الختم: أولاً، سبب هذه الحالة هو: أثناء عملية التمدد، لأن المادة تكون قريبة من الحالة المعلقة في بداية المعالجة، و قوة الحامل الفارغة إذا كانت صغيرة جدًا، يكون نصف قطر زاوية القالب كبيرًا جدًا، أو يتم تطبيق الكثير من مواد التشحيم، مما يؤدي إلى إجهاد شد شعاعي أصغر. في هذه الحالة، تفقد مادة الختم استقرارها، وبالتالي سوف تحدث مشاكل التجعد. تدابير التحسين التي ينبغي اتخاذها هي: زيادة قوة الحامل الفارغ بشكل مناسب أو اعتماد هيكل ضلع متدحرج، وتقليل نصف قطر شريحة القالب، وزيادة سمك المادة. ثانيا، علامات السحب على سطح أجزاء الختم: هناك أسباب عديدة لهذه المشكلة، مثل تلف سطح القالب المستخدم، أو عدم استواء الفجوة، أو أن سطح شرائح القالب خشن، أو السطح المواد التي تحتوي على حطام وما إلى ذلك، سوف تسبب علامات سحب على سطح أجزاء الختم. وفي هذه الحالة يجب أن نتعامل مع أسباب محددة. وتذكر أنه يجب علينا أولاً معرفة السبب الحقيقي، ومن ثم التعامل معه بطريقة هادفة. على سبيل المثال، إذا كان السبب هو الحطام، فأنت بحاجة إلى الحفاظ على سطح القالب المحدب والمقعر نظيفًا، ويجب عليك القيام بعمل جيد لتنظيفه قبل المعالجة. ثالثًا، جزء الجدار المستقيم من جزء الختم ليس مسطحًا: إذا تمت مواجهة هذه المشكلة في أعمال الإنتاج، فسنحتاج إلى النظر في ثلاثة جوانب. أولاً، تحقق مما إذا كان هناك فتحة تصميم وتصنيع على المثقاب، يجب تحديد أن هناك فتحة تهوية؛ ثانيا، بالنظر إلى تأثير الارتداد للمادة، ينبغي زيادة عملية التشكيل؛ ثالثًا، تحقق مما إذا كانت الفجوة بين قوالب التثقيب والقوالب المقعرة لأجزاء الختم معقولة، ويجب تعديل الفجوة بالتساوي. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش