الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
ثلاث طرق لمنع السحابات ارتفاع درجة الحرارة
أثناء استخدام السحابات، في بعض الأحيان تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية. في ظل تشغيل أدوات التثبيت ذات درجات الحرارة المرتفعة، من السهل إتلاف أداء أدوات التثبيت وحتى بعض الأعطال. على سبيل المثال، تعتبر البراغي أجزاء توصيل مهمة تستخدم على نطاق واسع في الغلايات والتوربينات البخارية وصمامات خطوط أنابيب البخار في محطات الطاقة عالية التقنية. بالنسبة للمثبتات ذات الحرارة المرتفعة في هذه المناطق، ما هي الإجراءات التي يجب أن نتخذها عند استخدامها؟
1. إجهاد الختم: يعد ضمان إحكام أجزاء التوصيل متطلبًا أساسيًا لتوصيل الترباس. عندما تظل هندسة الحافة وجودة المعالجة لسطح المفصل وضغط ودرجة حرارة البخار والظروف الأخرى دون تغيير، يتم تحديد ضغط الختم بواسطة قوة تشديد البرغي. (الدليل: طرق منع فك السحابات الملولبة)
2. الإجهاد الحراري: عندما تبدأ الوحدة وتعمل، بسبب اختلاف درجة الحرارة بين الفلنجة والمسمار (درجة حرارة الفلنجة أعلى من البرغي)، ومعاملات التمدد الخطي للمادتين مختلفة، فإن التمدد الحراري الحر من الحافة إذا كانت أكبر من الترباس، يتعرض الترباس لقوة شد إضافية. الضغط الناتج عن قوة الشد الإضافية في الترباس يسمى الإجهاد الحراري.
3. الشد الحراري للمسامير: البراغي التي تخضع لقوة الشد المسبق أثناء التثبيت، عند تشغيلها، تحت تأثير ضغط البخار، تزيد قوة البرغي من قوة الشد المسبق الأولية. بالنسبة للفلنجات الأفقية، يتم زيادة قوة ربط المسامير بنسبة 5%-15%، وبالتالي فإن الضغط الأولي للمسامير أثناء الشد على البارد يمكن أن يكون أقل من ذلك. ومن أجل تلبية متطلبات هذا الإجهاد الأولي، فإنه من المستحيل في بعض الأحيان ربط البراغي إلى الدرجة المطلوبة بواسطة القوى العاملة في الحالة الباردة. لذلك، عادة ما يكون من الضروري استخدام طريقة الشد الساخنة.
قم أولاً بربط البرغي إلى درجة معينة (الشد على البارد) بواسطة القوى العاملة، ثم استخدم سخانًا كهربائيًا خاصًا لتسخين البرغي من خلال الفتحة المركزية للمسمار. بعد تسخين البرغي وتمديده، قم بربط الصمولة. تسمى هذه الطريقة بالتسخين الحراري. التحكم في الشد الحراري يجعل من السهل التحكم في قوة الشد المسبق.
المزيد من أخبار صناعة قوالب الختم ذات الصلة: