يمكن لشحذ القالب في الوقت المناسب أن يطيل عمر خدمة القالب بشكل فعال

إذا كانت قطعة العمل تحتوي على نتوءات زائدة أو ضوضاء غير طبيعية أثناء التثقيب، فقد يتم تخميل القالب. تحقق من لكمة والقالب السفلي. عندما ينتج عن تآكل الحافة قوسًا يبلغ نصف قطره حوالي 0.10 مم، سيتم شحذه. لقد أظهرت الممارسة أن تكرار كمية صغيرة من الشحذ بدلاً من الانتظار حتى يكون من الضروري الشحذ، لن يحافظ فقط على جودة قطعة العمل الجيدة، ويقلل من قوة التثقيب، ولكن أيضًا يزيد من مضاعفة عمر القالب. بالإضافة إلى معرفة متى يتم شحذ القالب، من المهم بشكل خاص إتقان طريقة الشحذ الصحيحة. قواعد شحذ القالب هي كما يلي:

1. عند الشحذ، قم بتثبيت المثقاب عموديًا في الأخدود على شكل حرف V أو مشبك الظرف المغناطيسي للمطحنة السطحية، وتكون كمية الطحن 0.03 ~ 0.05 مم في كل مرة، ويتكرر الطحن حتى المثقاب حاد، أقصى كمية طحن. عموما 0.1 ~ 0.3 ملم. (الدليل: صف بإيجاز السمات الرئيسية لمعالجة طحن PCD)

2. استخدم عجلة طحن الألومينا الملبدة ذات الصلابة D~J وحجم الحبوب الكاشطة 46~60. من الأفضل اختيار عجلة طحن مناسبة لطحن الفولاذ عالي السرعة.

3. عندما تكون قوة الطحن كبيرة أو يكون القالب قريبًا من عجلة الطحن، فإن إضافة سائل التبريد يمكن أن يمنع القالب من السخونة الزائدة والتشقق أو التلدين. يجب اختيار سائل تبريد متعدد الأغراض عالي الجودة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة.

4. التغذية الهبوطية لعجلة الطحن هي 0.03 ~ 0.08 مم، والتغذية الجانبية 0.13 ~ 0.25 مم، ومعدل التغذية الجانبية 2.5 ~ 3.8 م / دقيقة.

5. بعد الشحذ، قم بتلميع حافة القطع بالحجر الزيتي لإزالة النتوءات، وطحن زاوية مستديرة بنصف قطر 0.03 ~ 0.05 مم، مما يمكن أن يمنع حافة القطع من التقطيع.

6. يتم إزالة مغناطيسية المثقاب ورشه بزيت تشحيم لمنع الصدأ.

المزيد من أخبار صناعة قوالب الأجهزة ذات الصلة: