بالنسبة لمصنع ختم المعادن أو مصنع ختم القوالب، من أجل البقاء والحصول على المزيد من الأرباح، نحتاج إلى التحكم في تكلفة القوالب. يتضمن ذلك مواد القالب، وتكاليف المعالجة الحرارية، وتكاليف المعالجة، وتكاليف تجربة القالب، وتكاليف تآكل الأدوات الآلية، وتكاليف العمالة، وما إلى ذلك. أن تكون قادراً على التحكم في التكاليف بشكل معقول، إلى حد ما، يزيد من أرباح الشركة. على سبيل المثال، إذا كانت مجموعة من القوالب تتطلب قدرة إنتاجية إجمالية تبلغ 50000، أي من أنواع النوابض الثلاثة التي نختارها للضغط هو 50000 مرة، و100000 مرة، و500000 مرة؟ يجب عليك الاختيار 100.000 مرة، حتى تتمكن من إنجازها مرة واحدة، دون استبدالها. أما لماذا لا تختار 50 ألف مرة، فدعونا نفكر في الأمر بنفسك. باعتبارنا مصممًا مؤهلًا لقوالب ختم المعدن، علينا أن نأخذ في الاعتبار العديد من الجوانب مثل تكلفة المعالجة، ومعدل استخدام المواد، ومواد القالب. على سبيل المثال، هناك العديد من المواد لكمة. من الناحية النظرية، نختار الأكثر تكلفة كلما كان ذلك أفضل، ولكن إذا كانت الكمية صغيرة، فإن اختيار المواد باهظة الثمن سيضيع التكلفة. أو، إذا لم يكن حجم القالب كبيرًا، ولكن الثقب ضعيف نسبيًا، فيجب علينا اختيار مواد جيدة لتوفير الوقت لتصحيح أخطاء القالب. بعد الحديث كثيرًا، ربما يسأل العديد من الأصدقاء المؤلف، كما لو أنه لا يوجد شرح محدد لكيفية توفير التكلفة أو التحكم فيها. هنا لا يمكن للمؤلف إلا أن يقول آسف، لأن وضع كل شركة مختلف، ومتطلباتنا من القوالب مختلفة أيضًا. نعم، ولكن شيئا واحدا لن يتغير. يجب مراعاة ذلك وفقًا للغرض، مع الأخذ في الاعتبار: مواد القالب، وتكاليف المعالجة الحرارية، وتكاليف المعالجة، وتكاليف القالب التجريبي، وتكاليف تآكل الأدوات الآلية، وتكاليف العمالة، وما إلى ذلك. غالبًا ما ترتبط مراقبة التكاليف لدينا بعرض الأسعار. لقد أخبرتكم اليوم عن الطريقة النظرية للتحكم في التكاليف. لاحقًا، سيقدم لك المؤلف تحليلًا عمليًا للعلاقة المباشرة بين تسعير القالب والتحكم في التكلفة، ومهارات كيفية تسعير القالب. الوظيفة السابقة: بعض العوامل التي تؤثر على قابلية تصنيع أجزاء ختم المعدن ومتطلبات عملية أجزاء ختم المعدن