تدبيران لتحسين جودة القالب
في الوقت الحاضر، أصبحت المنافسة بين الصناعات التحويلية أكثر شراسة. من الضروري جدًا للشركات أن تنتج منتجات عالية الجودة على دفعات في فترة زمنية قصيرة. إن تحسين جودة القوالب هو المفتاح لتحقيق قفزة في التصنيع. دع القالب ينتج الأجزاء المؤهلة ومواد القالب لفترة أطول ومرات أكثر في ظل ظروف الدقة العالية والتكلفة المنخفضة والكفاءة العالية. من الضروري تلبية متطلبات العميل من حيث جودة المنتج، ولكن يجب أيضًا مراعاة ذلك عندما يتعلق الأمر بتكلفة المادة وقوتها خلال الفترة المحددة، بالطبع، يجب أن يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل نوع المنتج. القالب وطريقة العمل وسرعة المعالجة وأنماط الفشل الرئيسية.
في التصميم، يجب تقليل نطاق التفكيك والتجميع عند إصلاح جزء معين، خاصة عند استبدال الأجزاء البالية، يجب تقليل نطاق التفكيك والتجميع قدر الإمكان. تعد عملية تصنيع القالب أيضًا جزءًا مهمًا من ضمان جودة القالب. ستؤثر طريقة المعالجة ودقة المعالجة في عملية تصنيع القالب أيضًا على عمر خدمة القالب. تؤثر دقة كل جزء بشكل مباشر على التجميع الكلي للقالب. بالإضافة إلى دقة المعدات نفسها، من الضروري تحسين طريقة معالجة الأجزاء وتحسين المستوى الفني للمركب في عملية طحن القالب ومطابقته لتحسين دقة معالجة أجزاء القالب؛ إذا كان تأثير التجميع الكلي للقالب لا يلبي المتطلبات، فإن احتمال جعل القالب يتحرك في حالة غير طبيعية في القالب التجريبي سيزداد، مما سيكون له تأثير كبير على الجودة الشاملة للقالب.
تقوية سطح أجزاء التشكيل الرئيسية للقالب لتحسين مقاومة التآكل لسطح أجزاء القالب، وذلك لتحسين جودة القالب بشكل أفضل. لتقوية السطح، يجب اختيار طرق تقوية مختلفة وفقًا لقوالب الاستخدام المختلفة. يعد الاستخدام الصحيح للقالب وصيانته أيضًا عاملاً رئيسيًا في تحسين جودة القالب. الجودة هي حياة العلامة التجارية، وستؤثر جودة القوالب بشكل مباشر على جودة المنتج والإنتاج والتكلفة ودورة إنتاج المنتج الجديد واستبدال المنتج القديم وسرعة تعديل هيكل منتج الشركة والقدرة التنافسية في السوق. ولذلك فإن الوضع الاقتصادي له تأثير كبير على العفن. الجودة تطرح متطلبات أعلى وأعلى. سواء كان المصمم والمصنع للقالب، أو مصمم الجزء، أو مستخدم القالب، فهي مشكلة يجب الاهتمام بها بشكل فعال
