أنواع عملية الصب يموت ونقاط الاهتمام

في عملية الصب بالقالب، تتم إضافة مادة الراتنج المتصلدة بالحرارة إلى تجويف مادة منفصل، غالبًا ما يسمى خزان المادة، ثم يتم دفعها إلى قالب مغلق واحد أو أكثر للبلمرة (المعالجة). يسمح الذباب، الذي يُطلق عليه أيضًا اسم sprue وrunner، بتدفق المادة من الحوض الصغير إلى التجويف، والمرور عبر المقيد أو البوابة قبل دخول التجويف. تحتوي العديد من التجاويف على حوض واحد. يتم استبدال الهواء الموجود في تجويف المادة بالمواد الواردة ويتم تفريغه من خلال منفذ عادم تم وضعه خصيصًا.

عندما يتم وضع المادة في الحوض، يتم قياس كمية المادة في جهاز قياس مدمج، ثم يتم تسخينها مسبقًا لتقترب من درجة حرارة البلمرة. قم فقط بإضافة كمية كافية من الحقن في كل مرة. إن قوة إرسال المادة الخام المسخنة خارج الحوض ترسلها إلى الحاقن، الذي يتم تركيبه على الحوض مباشرة لمنع التسرب من الفجوة بين المكبس وحافة الحوض. عادةً ما يتم تثبيت غلاف الختم في الحاقن لمنع التسرب بشكل أكبر.

عندما يصل المنتج المصبوب إلى نهاية فترة المعالجة، قم بإزالة قالب المنتج المصبوب بالكامل، بما في ذلك إزالة البوابة، والمجرى، والذرب، والحوض لتشكيل حصيرة صلبة (تسمى المادة المتبقية). يحافظ سطح المزلق والحاقن والبوابة والعداء وتجويف القالب على درجة حرارة معينة يمكنها تصلب المواد الخام بسرعة. درجة الحرارة هي 280-380 درجة فهرنهايت وفقًا لطبيعة المادة وتصميم القالب وهندسة الجزء.

في عملية الصب بالقالب، يعد التسخين المسبق للمواد أمرًا مهمًا للغاية. تتدفق المادة الباردة ببطء، والمواد التي تدخل التجويف أولاً لم تصل إلى نقطة النهاية، أي أنها قد تتبلمر. إذا حدث الوضع المذكور أعلاه، فإن جودة المنتج تكون أقل جودة، ليس فقط في المظهر، ولكن أيضًا في الخواص الميكانيكية. وهناك بعض الاستثناءات، مثل حجم الحقن الصغير أو بعض المواد منخفضة اللزوجة. يمكن تسخينه بواسطة مصباح تسخين أو موقد، ولكن الطريقة الفعالة والشائعة هي استخدام سخان عازل مصنوع خصيصًا لقولبة البلاستيك.

كما يتم الآن استخدام التلدين من النوع اللولبي وتسخين المواد المتصلدة بالحرارة بشكل شائع. يمكن دمج هذه المعدات مع معدات القولبة، أو يمكن أن تكون مستقلة، مع مزايا تقليل الحجم وقياس كمية التغذية بدقة، ويجب دمجها مع التشكيل المسبق في الأنظمة الأخرى.

أنواع قوالب الصب

تم استخدام مصطلح الصب بالقالب في الحوض المتكامل لأول مرة لأن الحوض وقضيب الحقن مصنوعان معًا كجزء لا يتجزأ من القالب. والأكثر استخدامًا هو الحوض الدائري، ويمكن أيضًا استخدام أشكال أخرى لتلبية متطلبات البوابات الخاصة لتقليل النفايات. يمكن استخدام مكبس قولبة ضغط بسيط مع آلة صب القوالب. إطار قالب الحوض المتكامل هو عبارة عن نوع ثلاثي الألواح مع الحوض في المنتصف.

يتم تثبيت قضيب التغذية في الجزء العلوي من إطار القالب، ويكون التجويف في الأسفل. تكون المساحة التي يشغلها الحوض أكبر بنسبة 10% على الأقل من إجمالي مساحة التثبيت (المستوى الأفقي الملامس للمادة البلاستيكية) في قسم التجويف. وهذا يمنع قوة تثبيت القالب المفرطة من التسبب في وميض القالب. بعد تصلب المادة، يتم إزالة قالب الجزء عن طريق تحريك ضغط قضيب القاذف، لكن النفايات وبقايا الذباب لا تزال محتجزة في الجزء السفلي من قضيب الحقن بواسطة واحد أو أكثر من ذيول الحمامة المصبوبة