ما هي مزايا وعيوب تقنيات المعالجة الثلاثة للختم والتصنيع وMIM

كفاءة التصنيع منخفضة، ومن الصعب معالجة الأجزاء الهيكلية المعقدة، لكنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع في معالجة الهاتف المحمول. لماذا؟ تتمتع MIM بكفاءة معالجة عالية ويمكنها معالجة الأجزاء الهيكلية المعقدة، ولكنها تُستخدم حاليًا فقط في الأجزاء الصغيرة مثل أدراج وأزرار الهاتف الخلوي. لماذا؟ يتم استخدام الختم والتصنيع وMIM في العديد من الأجزاء المعدنية للهاتف المحمول. ما هي مزاياها وعيوبها؟ دعونا نحللها بمزيد من التفصيل أدناه. 1. الختم هو طريقة تشكيل ومعالجة تعتمد على المكابس والقوالب لتطبيق قوى خارجية على الألواح، وما إلى ذلك، للحصول على الشكل المطلوب لأجزاء الختم. وفقًا للإحصاءات، فإن 60-70% من المواد الفولاذية في العالم عبارة عن ألواح، ويتم معالجة معظم ألواح الفصل المغناطيسي للأدوات الآلية عن طريق الختم. لذلك، الختم له مزايا متأصلة! تتميز عملية الختم بكفاءة إنتاج عالية، ودورة إنتاج قصيرة، ونطاق كبير لحجم المعالجة، لذلك يستخدم المزيد من الأغطية الخلفية للهاتف المحمول (الطرف السفلي) عملية الختم. لماذا لا يمكن استخدام الختم للأجزاء الصغيرة مثل صواني الهاتف الخليوي؟ لأن دقة الختم لا ترقى إلى متطلبات درج بطاقة الهاتف (بنظرة فاحصة يمكن أن نرى أن هناك اختلافًا في الارتفاع في جزء درج البطاقة لتسهيل وضع بطاقة SIM. يصعب تحقيق هذا النوع من فرق الارتفاع عن طريق الختم!) 2. يشير تصنيع الآلات إلى عملية تغيير شكل أو أداء قطعة العمل من خلال نوع من المعدات الميكانيكية. تشمل المعالجة الآلية: الخراطة، والطحن، والحفر، والتخطيط، والطحن، والقص، وما إلى ذلك. لا يتطلب التصنيع تصميم القالب وإنتاجه، ويتمتع بدرجة كبيرة من الحرية، ودقة المعالجة عالية جدًا؛ لكن مخرجات المعالجة منخفضة، ومن الصعب معالجة الهياكل ذات الأشكال المعقدة. على الرغم من انخفاض كفاءة الإنتاج، لا تزال العديد من الإطارات المعدنية المتوسطة/الأغطية الخلفية للهواتف المحمولة عالية الجودة وعالية الجودة تستخدم طرق الطحن باستخدام الحاسب الآلي؛ فمن ناحية، لم يجد الناس طريقة أفضل؛ من ناحية أخرى، فإن كفاءة الصب والتزوير وغيرها من العمليات عالية، ولكن المعالجة السطحية مثل الأنودة ليست جيدة مثل الآلات. بالإضافة إلى ذلك، فإن التصنيع مناسب أيضًا للمعالجة الثانوية مثل إزالة حواف المنتج، والحفر، ومعالجة السطح. 3. MIM 'MIM هي قصة حب جميلة وكئيبة أخرى. تنجذب جزيئات البلاستيك الرقيقة إلى مسحوق المعدن الخام. وبعد تجربة درجات الحرارة المرتفعة، أصبحا أخيرًا متوافقين معًا. لسوء الحظ، فإنه لا يدوم طويلا. من أجل جعل المعدن ترقية مثالية، يتحول التدريب على الحرائق إلى تقنية قولبة حقن مسحوق المعدن "الرماد" (MIM) وهي نوع جديد من تكنولوجيا تشكيل تعدين المساحيق بالقرب من الشبكة التي تجمع بين تكنولوجيا قولبة حقن البلاستيك الحديثة وتكنولوجيا تعدين المساحيق التقليدية. . تتميز منتجات MIM بدقة أبعاد عالية (±0.1%～±0.5%)، وتشطيب جيد للسطح (خشونة 1～5μm)، ومخرجات كبيرة جدًا. ومع ذلك، هناك العديد من عمليات MIM وهناك بعض العوائق التقنية. فلماذا لا يمكن استخدام MIM للأجزاء الهيكلية الأكبر مثل الإطار الأوسط/الغطاء الخلفي للهاتف المحمول؟ أولاً، ستؤدي إزالة الشحوم وتلبيد MIM إلى تقليل حجم المنتج. كلما زاد حجم المنتج، زاد انحراف الحجم وصعوبة إزالة الشحوم؛ ثانيًا، معظم أجزاء MIM مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يكون أنودًا، إلا أن الألومنيوم له أفضل تأثير أنود (يرجع ذلك أساسًا إلى أن طبقة أكسيد الألومنيوم تتكون من أكسيد الألومنيوم، مما يشكل هيكل أنبوب اختبار سداسي غير تقليدي، والذي ينتج تأثير انعكاس يشبه المرآة ويبدو مشرقًا في اللون ). مزايا وعيوب الختم والتصنيع وMIM في التطبيقات العملية، غالبًا ما تحتوي العملية الكاملة على تقنيات معالجة متعددة، مما يتطلب منا معرفة مزايا وعيوب كل عملية. بشكل عام، في الوقت الحاضر، تمثل المعالجة السوقية المتوسطة إلى الراقية للهاتف المحمول ذو الإطار المتوسط/الغطاء الخلفي؛ يمثل الختم السوق المتوسطة إلى المنخفضة للهاتف المحمول ذو الإطار المتوسط/الغطاء الخلفي؛ يمثل MIM التيار الرئيسي لمكونات الهاتف المحمول الصغيرة والمكونات المعدنية الجديدة. الاتجاه. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش