ما هي خصائص وعملية إنتاج أجزاء الختم الدقيقة؟ الأجهزة دونغ قوان تخبرك!
تتميز أجزاء الختم الدقيقة التي تتم معالجتها بواسطة تقنية الختم الدقيق بمزايا نطاق الحجم الكبير والشكل المعقد والدقة العالية. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات والطبية والطيران وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، فإن تكنولوجيا معالجة أجزاء الختم الدقيقة أكثر تعقيدًا. إذا كنت ترغب في ضمان تأثير تشكيل أجزاء الختم، فأنت بحاجة إلى الانتباه إلى الأمور العملية التالية عند معالجة أجزاء الختم الدقيقة: 1. يعتمد عدد عمليات الختم الدقيق للأجزاء بشكل أساسي على مدى تعقيد هيكلها وشكلها. يتم تحديد عدد زوايا الانحناء والموضع النسبي واتجاه الانحناء. عندما يكون نصف قطر الانحناء لقطعة الثني أقل من القيمة المسموح بها، تتم إضافة عملية إعادة التشكيل بعد الثني. 2. يرتبط عدد عمليات أجزاء الختم الدقيق بخصائص المواد وارتفاع الرسم وعدد خطوات الرسم وقطر الرسم وسمك المادة وغيرها من الشروط، والتي يمكن تحديدها من خلال حسابات عملية الرسم. عندما يكون نصف قطر الزاوية المستديرة للجزء المرسوم صغيرًا أو تكون دقة الأبعاد عالية، فمن الضروري إضافة عملية تشكيل بعد الرسم. 3. يجب أن يتوافق تحديد عدد العمليات أيضًا مع إمكانيات تصنيع القوالب الحالية للشركة وحالة معدات الختم. يجب أن تكون قدرة صنع القالب قادرة على ضمان الزيادة المقابلة في معالجة القالب ودقة التجميع. خلاف ذلك، لا يمكن إلا أن يزيد عدد العمليات. 4. عندما تكون جودة المقطع العرضي ودقة الأبعاد لأجزاء الختم الدقيقة مطلوبة لتكون عالية، فكر في إضافة عملية تشذيب بعد عملية التثقيب أو اعتماد عملية تقطيع دقيقة مباشرة. 5. من أجل تحسين استقرار عملية الختم الدقيق، من الضروري في بعض الأحيان زيادة عدد العمليات لضمان جودة أجزاء الختم الدقيق. على سبيل المثال، عملية تحديد المواقع الإضافية لثقب الجزء المنحني، وزيادة التشوه في عملية التشكيل، وتقليل ثقب الثقب لنقل منطقة التشوه، وما إلى ذلك. 6. يتم تثقيب أجزاء الختم الدقيقة ذات الأشكال البسيطة بواسطة قالب ذو عملية واحدة. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة، يجب تقسيم الخطوط الداخلية والخارجية للقالب إلى عدة أجزاء بسبب تقييد هيكل القالب أو قوته، الأمر الذي يتطلب عمليات ختم متعددة
