ما هي المشاكل الشائعة في معالجة أجزاء ختم المعدن الدقيقة؟ قد يكون لدى بعض العملاء مثل هذه الأسئلة. يعتمد الختم على المكابس والقوالب لتطبيق قوة خارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية لتسبب تشوه أو انفصال البلاستيك، وذلك للحصول على الشكل والحجم المطلوب لطريقة تشكيل قطعة العمل. بما في ذلك التثقيب والثني والرسم العميق والتشكيل والتشطيب وغيرها من العمليات. تشكل عملية الختم والقالب ومعدات الختم ومواد الختم العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. فقط عندما يتم دمجها يمكن الحصول على أجزاء الختم. مع تطور صناعة الأجهزة، تتحسن معدات الإنتاج والتكنولوجيا لأجزاء الختم المعدنية باستمرار، وأصبحت أجزاء الختم المعدنية أكثر تطوراً. يمكن تقسيم أجزاء الختم المعدنية الدقيقة إلى عدة أنواع وفقًا لخصائص الصناعة والاستخدام والعملية. بعد ذلك، سوف أشارككم ما هي المشاكل الشائعة في معالجة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة! 1. ما هي أجزاء الختم المعدنية الدقيقة الشائعة؟ 1. قطع غيار السيارات: تشمل بشكل أساسي الأجزاء الهيكلية للسيارات، والأجزاء الوظيفية للسيارات، وأجزاء مخرطة السيارات، ومرحلات السيارات، وما إلى ذلك. 2. الأجزاء الإلكترونية: تشمل بشكل أساسي أجهزة التوصيل، والموصلات، وأجزاء الفرشاة، والمحطات الكهربائية، والأجزاء المرنة، وما إلى ذلك. 3. أجزاء الأجهزة المنزلية: تشمل بشكل أساسي أجزاء الأجهزة المنزلية الرئيسية، مثل أجزاء المسدس الإلكتروني للأنبوب الملون، وأجزاء الأجهزة المنزلية الصغيرة، والأجزاء الهيكلية المختلفة والأجزاء الوظيفية، وما إلى ذلك. 4. إطار توصيل الدائرة المتكاملة IC: يتضمن بشكل أساسي إطار توصيل الجهاز المنفصل وإطار توصيل الدائرة المتكاملة، إلخ. 5. قلب المحرك: يشمل بشكل أساسي قلب المحرك من سلسلة أحادية الطور، وقلب المحرك المنزلي أحادي الطور، وقلب محرك القطب المظلل أحادي الطور، وقلب محرك التيار المستمر ذو المغناطيس الدائم، وقلب المحرك الصناعي، وقلب الجزء الثابت المغلف بالبلاستيك، وما إلى ذلك. 6. نوى الحديد الكهربائية: تشمل بشكل أساسي نوى المحولات على شكل إلكتروني ، ونوى المحولات على شكل EI ، ونوى المحولات على شكل حرف I ، وغيرها من النوى المحولات. 7. زعانف المبادل الحراري: تشمل بشكل أساسي زعانف المبادل الحراري الصناعي، وزعانف المبادل الحراري المنزلي، وزعانف المبادل الحراري للسيارات. 8. الأجزاء الأخرى: تشمل بشكل رئيسي أجزاء الأجهزة والعدادات، وأجزاء تكنولوجيا المعلومات، وأجزاء الصوت والكاميرا، وأجزاء المكاتب الحديثة، وأجزاء الأجهزة اليومية. ثانيا، مزايا معالجة الختم الدقيق 1. تتميز معالجة الختم بكفاءة إنتاجية عالية، وتشغيل مريح، وسهولة تنفيذ الميكنة والأتمتة. وذلك لأن الختم يعتمد على قوالب التثقيب ومعدات الختم لإكمال المعالجة. يمكن أن يصل عدد ضربات المكابس العادية إلى عشرات المرات في الدقيقة، ويمكن أن يصل الضغط عالي السرعة إلى مئات أو حتى آلاف المرات في الدقيقة. قد تحصل على لكمة. تعمل شركة Hongao Precision في مجال التصنيع منذ أكثر من عشر سنوات، ولديها فريق تصنيع عالي الجودة، وموردي صناعة الآلات عالية الجودة، وإضافة WeChat إلى عروض الأسعار. ما هي المشاكل الشائعة في معالجة أجزاء ختم المعدن الدقيقة؟ 2. أثناء الختم، نظرًا لأن القالب يضمن دقة حجم وشكل أجزاء الختم، ولا يضر بشكل عام بجودة سطح أجزاء الختم، وعمر القالب أطول بشكل عام، فإن جودة الختم مستقرة، وقابلية التبادل جيد، ويحتوي على الميزة "المتطابقة". 3. يمكن للختم معالجة أجزاء ذات حجم كبير وأشكال أكثر تعقيدًا، مثل ساعات الإيقاف الصغيرة مثل الساعات والساعات، وكبيرة مثل الحزم الطولية للسيارات، وأجزاء التغطية، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى التشوه البارد وتأثير التصلب للمادة أثناء الختم، وقوة وصلابة الختم كلاهما أعلى. 4. لا ينتج عن الختم بشكل عام رقائق أو قصاصات، ويستهلك مواد أقل، ولا يتطلب معدات تسخين أخرى، لذلك فهو طريقة معالجة موفرة للمواد وموفرة للطاقة، وتكلفة ختم الأجزاء أقل. 3. المشاكل الشائعة في معالجة الختم الدقيق تشمل المشاكل الشائعة في معالجة ختم الأجهزة ما يلي: التشوه، والنتوءات، وما إلى ذلك. أجزاء ختم الدقة؛ الشقوق، الاعوجاج، الخدوش السطحية، التشوهات الزاوية، الخ. من الأجزاء المنحنية تجاعيد شفة الأجزاء المرسومة، تجاعيد جدار الرسم العميق، تلف جدار الرسم، التمزق، وما إلى ذلك؛ الشقوق التشفيه، والانتفاخ غير المستوي، وما إلى ذلك. الحل للمشاكل الشائعة: يجب أن يكون لتصميم القالب قيمة معقولة لخلوص القالب المحدب والمقعر، ونصف قطر الشرائح ودقة المعالجة. عند تصميم قالب الانحناء، ينبغي اتخاذ تدابير فعالة لتقليل الزنبرك الخلفي، ويجب طرح كمية الزنبرك الخلفي من القالب؛ يجب تصميم زوايا مستديرة معقولة لمنع الشقوق والانحناء. عند الرسم، استخدمي حاملًا فارغًا لمنع التجاعيد، ويجب أن يكون الضغط معتدلاً؛ استخدام التشحيم المناسب لتقليل مقاومة السحب لمنع القالب من الالتصاق أو جعل قطعة العمل تسحب من خلاله؛ استخدم زيت الختم الاحترافي الذي يلبي متطلبات العملية. تم تلخيص المشكلات المذكورة أعلاه والتي تحتاج إلى الاهتمام في تصنيف ومعالجة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة هنا. يمكن للترتيب المعقول للعمليات تحسين كفاءة المعالجة بشكل فعال وتقليل تكاليف الإنتاج. آمل أن تكون المشاركة أعلاه مفيدة للجميع