ما هي أعمال الصيانة اليومية لختم القوالب؟

إن جودة قوالب الختم هي الشرط الأساسي لتأهيل منتجات الختم، وفي عملية معالجة الختم، فإن قوالب الختم هي عملية تآكل مستمر. يؤثر تآكل القالب بشكل مباشر على الإنتاج الطبيعي لأجزاء الختم، لذلك أصبح إتقان صيانة القوالب قدرة ضرورية لمصنع الختم. يتم إجراء صيانة قوالب الختم عمومًا في الجوانب التالية: ① صيانة المشكلات العامة لقوالب الختم: الفحص الروتيني للأضرار الهيكلية لقوالب الختم، والتتبع المستمر لمشاكل العفن التي حدثت؛ فحص مشاكل الهيكل الميكانيكي للقوالب، والتحقق مما إذا كانت دبابيس تحديد المواقع، والمسامير الجانبية، وأجهزة القاذف والقذف، والينابيع، وما إلى ذلك. يمكن أن تعمل بشكل طبيعي. تحقق من الجزء المتصل بالقالب والمثقب للتأكد من أن وظيفة الاتصال طبيعية؛ قم بعمل سجل لقولبة القالب، والضغط، وأوزان التوازن المختلفة، وارتفاع الحشية، وما إلى ذلك، ومقارنة أبعاد الرسم لتغيير الحجم، وإصلاح أجزاء القالب؛ فحص أجزاء التوجيه المتحركة للقالب، مثل القوالب العلوية والسفلية، وحلقة الضغط، ولوحة الضغط، للتأكد من أن فجوة التوجيه معقولة وبدون تآكل خطير؛ وفحص مظهر زنبرك الإرجاع أو مادة البولي يوريثين لضمان تشغيله الطبيعي؛ فحص مظهر القالب وإصلاح وتحسين نصوص وعلامات التعريف غير المعقولة أو المفقودة؛ تحقق مما إذا كانت أجزاء تحديد المواقع مثل المسامير تعمل بشكل صحيح، وتحقق مما إذا كانت براغي التثبيت تعمل بشكل صحيح، وقم بإحكام ربطها بعزم دوران معقول. ②صيانة قالب أجزاء الرسم: تحقق من معدل التخفيف لمنطقة التشوه الرئيسية لأجزاء الختم والرسم، وتحقق من منطقة الخشونة ودرجة قطعة العمل، وقارن مع الحالة التاريخية لاتجاهات التدهور الواضحة؛ التحقق من القالب العلوي، القالب السفلي، وضغط القالب. يعمل مخطط التلوين بين حلقة المواد ولوحة الموثق على تحسين واستعادة المناطق التي تؤثر على جودة الأجزاء؛ التحقق من سلاسة ونعومة حبات السحب والأخاديد ومناطق التشكيل ومفاصل الإدخالات، وإصلاح المواد التي تؤثر على صب الثقوب الرملية واللحام؛ فحص وإصلاح وتتبع وصلات اللحام الموجودة في المنطقة الوظيفية للقالب؛ تحقق من منطقة المعالجة السطحية بحثًا عن تآكل خطير أو تلف. ③ إصلاح قوالب التشذيب والتخريم: فحص وتحليل المقطع العرضي لقطعة العمل ومواد النفايات، وفحص وإصلاح فجوة التشذيب والتثقيب؛ فحص وإصلاح الإدخالات واللكمات وحواف القطع وزوايا القوالب؛ فحص وإصلاح عمق السكين واللكمة. التحقق من طول قاطع الخردة وتحسينه؛ تحقق مما إذا كان هناك أي نفايات غير طبيعية في القالب، وتحقق من سلامة شلال الخردة، بحيث يمكن تفريغ النفايات من القالب بشكل معقول وسلس. ④ فحص زنبرك الإرجاع: تحقق مما إذا كان زنبرك القالب والآليات الأخرى تعمل بشكل صحيح لضمان عودة القالب بأمان وبشكل صحيح؛ ما إذا كان التشحيم طبيعيا. ⑤ فحص أجزاء قالب الختم: تحقق من قائمة الأجزاء القياسية للقالب للتأكد من وجود أجزاء كافية في المستودع؛ تحقق من الأجزاء غير القياسية الضعيفة من القالب لمعرفة ما إذا كان يمكن أن يعمل بشكل طبيعي. طالما تم إتقان أعمال الفحص اليومي لقالب الختم، يمكن تقليل معدل تلف القالب، ويمكن حل مشكلة القالب في أسرع وقت ممكن، ولن يتأثر إنتاج الختم العادي. الوظيفة السابقة: كيفية حل كفاءة الإنتاج المنخفضة لمصنع ختم المعدن؟