ما هي معايير التصنيع الفنية لختم الأجزاء

في الوقت الحاضر، في تطبيق أدوات آلة الختم، يمكن تطبيق مثبطات الصدأ وزيت الطهي لمعالجة أجزاء الختم. إذا تجاوزت أكثر من نصف عام، يمكن للعملاء تطبيق منتجات التعبئة والتغليف المضادة للأكسدة أو الزيوت المضادة للأكسدة، وأنواع الزيوت المضادة للأكسدة الخاصة أسهل في التنظيف باستخدام سائل التشحيم يعتمد على قيمة المؤشر المقدمة من قبل الشركة المصنعة. بعد إنتاج أجزاء الختم ومعالجتها، يكون هناك بشكل عام وقت تجنب أكسدة الهواء المتبقي، أو سيتم تخزين قالب الختم وزيت التنظيف على أجزاء الختم. خلال هذا الوقت، سيقوم مصنع المعالجة بتخزين وإعادة تعبئة أجزاء الختم وحفظها. على سبيل المثال، تغليف أجزاء ختم السيارة عبارة عن عبوة صندوقية، وفيلم بلاستيكي عام مضاد للصدأ وطرق مقاومة الأكسدة الداخلية الأخرى، لذلك يمكن أن تتجاوز فترة أكسدة الهواء حوالي عام واحد، مع الأخذ في الاعتبار لوائح النقل أو التخزين، والزيت التصبن هو يستخدم بشكل عام كزيت معالجة للإنتاج ولا يستخدم لفترة طويلة. إذا أراد العميل استخدام زيت مضاد للأكسدة، فمن المستحسن استخدام زيت مضاد للأكسدة للتطبيق. الخصائص العامة هي اللزوجة المنخفضة، والتوافق الجيد مع الختم الهيكلي، وعدم الانعكاس والتطاير الحتمي، ويشعر العميل أنها لا تزال تعتمد على الجودة والانسداد غير العلمي أو المساحة الداخلية غير المنتظمة. المساحة الداخلية ناتجة عن المواد الخام وتشوه قالب الختم. يجب إزالته. في التصنيع العادي، هناك حالات تكون فيها مواصفات إبرة التثقيب كبيرة أو صغيرة وتختلف مواصفات إبر التثقيب بشكل كبير. مصفوفة الصرف المحدبة، مواصفات خطة التصميم. دقة الإنتاج والمعالجة والمساحة الداخلية لقالب الختم، تعتبر المستويات التالية قابلة للإدارة. مع تلف شفرة الحفر، يزداد ضغط الشد للمواد الخام، وتعزز أجزاء الختم اتجاه تطوير تغيير المواد الخام. عندما تدور المواد الخام، سيتم تقليل حجم آلة التثقيب. ضغط العمل القوي على المواد الخام سوف يتسبب في تشوه البلاستيك في المواد الخام، مما سيؤدي إلى حجم أكبر للثقب. عندما يتم تقليل ضغط العمل القوي، سيتم تقليل حجم الثقب. إذا تم قطع الطرف بواسطة منحدر أو ليزر قوسي، فمن غير المرجح أن تتشوه قوة الاختراق بسبب التشوه، وبالتالي سيكون حجم الثقب أكبر، وسيكون حجم إبرة التثقيب صغيرًا نسبيًا، في ممارسات الحياة الخاصة