يجب أن يعتمد اختيار نوع معدات الختم المستخدمة في مصنع معالجة أجزاء الختم على طبيعة العملية المراد إكمالها، وحجم دفعة الإنتاج، والحجم الهندسي لقطعة العمل ومتطلبات الدقة، وما إلى ذلك. ويجب اختيار نوع المعدات وفقا للمبادئ التالية: 1. الختم في إنتاج الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم والممطرة، أو الأجزاء المنحنية أو الأجزاء المسحوبة بعمق، تستخدم مصانع معالجة الأجزاء في الغالب مكابس كرنك مفتوحة؛ 2. غالبًا ما تستخدم مصانع معالجة أجزاء الختم مكابس كرنك مفتوحة في إنتاج أجزاء ختم كبيرة ومتوسطة الحجم وعالية الدقة. يتم استخدام مكبس الكرنك المغلق. 3. في إنتاج أجزاء الرسم العميقة الكبيرة، تستخدم مصانع معالجة أجزاء الختم في الغالب مكابس سحب مغلقة مزدوجة الفعل مع نوع ناقل الحركة العلوي، والتي تستخدم في أجزاء الرسم الصغيرة والمتوسطة الحجم (خاصة منتجات الألومنيوم والمينا). في إنتاج الرسم العميق وتشكيل المنتجات، غالبًا ما يتم استخدام مكابس السحب العميق ذات المحرك السفلي؛ 4. بالنسبة للإنتاج الضخم للأجزاء المعقدة الشكل، ينبغي تفضيل المكابس الأوتوماتيكية متعددة المحطات. من أجل الإنتاج الضخم لأجزاء التقطيع والتثقيب، يجب استخدام مكابس أوتوماتيكية عالية السرعة؛ 5. بالنسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة، وخاصة إنتاج أجزاء ختم الألواح السميكة الكبيرة، يتم استخدام المكابس الهيدروليكية في الغالب. تستخدم أساسا للانحناء، والرسم العميق، وتشكيل وغيرها من العمليات؛ 6. بالنسبة لعمليات الثني والتسوية والتصحيح التصحيحية، يجب أن تتمتع المكبس بالصلابة الكافية، ويجب تفضيل المكبس الدقيق؛ عندما لا تكون دفعة الإنتاج كبيرة، يمكن النظر في مكبس الاحتكاك؛ إذا تم استخدام مكبس كرنك لإكمال العملية المذكورة أعلاه، فيجب التحكم بدقة في ارتفاع إغلاق المكبس وتسامح سمك مادة الختم لمنع تلف المعدات؛ 7. بالنسبة لعملية التقطيع الدقيق، يجب عمومًا أن يتم تنفيذها على مكبس تقطيع دقيق متعدد الإجراءات مخصص. عند الانتهاء من عملية التقطيع الدقيقة في مكابس الكرنك العادية والمكابس الهيدروليكية، من الضروري إضافة نظام تقطيع ونظام ضغط خلفي إلى المعدات أو القالب؛ مقالة موصى بها: ما هي قابلية تصنيع أجزاء الختم؟ الوظيفة السابقة: ظروف التصنيع والمستوى الفني لأجزاء ختم المعدن