ما هي متطلبات العملية لتصنيع أجزاء ختم معدنية دقيقة

1. متطلبات الأداء لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة (1) متطلبات الدقة لأجزاء الختم من أجل تلبية متطلبات الدقة لأجزاء الختم، يجب تحديد عدد العمليات من خلال حساب عملية الختم، لأنها لا تتعلق فقط بـ طبيعة المادة وارتفاع الرسم وارتفاع الرسم. ترتبط عوامل مثل عدد الخطوات، كما سيتم تضمين شروط مثل قطر الرسم وسمك المادة. (2) متطلبات صقل أجزاء الختم فيما يتعلق بمتطلبات صقل أجزاء الختم، فإن عدد العمليات يعتمد بشكل أساسي على مدى تعقيد هيكلها وشكلها، لذلك يجب تحديدها بعد دراسة شاملة لعوامل مثل عدد زوايا الانحناء، المواقف النسبية واتجاهات الانحناء. (3) متطلبات روعة أجزاء الختم عندما تلبي أجزاء الختم متطلبات الدقة والدقة، تصبح روعة قطعة العمل هي معيار العملية الجديد. عندما تكون جودة المقطع العرضي ودقة الأبعاد لأجزاء الختم مطلوبة عالية، فمن الممكن التفكير في إضافة عملية تشذيب بعد عملية التثقيب، أو اعتماد عملية التقطيع الدقيقة مباشرة، وذلك للحصول على أجزاء ختم رائعة لزيادة قيمتها. 2. عملية تصنيع أجزاء ختم المعدن الدقيقة (1) رسم رسومات الأجزاء والأجزاء وتحليل قابلية معالجة الختم وفقًا لرسومات أجزاء الختم، قم بتحليل خصائص الشكل والأبعاد ومتطلبات الدقة وأبعاد المواد الخام والخصائص الميكانيكية لأجزاء الختم، ودمجها مع قم بتحليل قابلية معالجة الختم للأجزاء لاختيار مواصفات معدات الختم وظروف تصنيع القالب ودفعات الإنتاج وعوامل أخرى. (2) تحديد خطة العملية. يعتمد حساب معلمات العملية الرئيسية على تحليل عملية الختم. يتم إجراء تحليل شامل من جوانب إشغال المعدات، وصعوبة تصنيع القالب وعمر الخدمة، وسهولة التشغيل والسلامة، وما إلى ذلك، لمعرفة العملية والعفن وخصائص وصعوبات التصميم، بما في ذلك طبيعة العملية، عدد العمليات وتسلسل العمليات وطريقة التجميع وما إلى ذلك لتحديد أفضل خطة مناسبة لظروف الإنتاج الحالية. (3) إعداد معلمات العملية تشير معلمات العملية إلى البيانات التي تمت صياغة خطة العملية عليها، مثل معاملات التشكيل المختلفة (معاملات الرسم، معاملات الانتفاخ، وما إلى ذلك)، وأبعاد الأجزاء المتكشفة، وقوة التثقيب، وقوة التشكيل، وما إلى ذلك. هناك نوعان من الحسابات. الأول هو أنه يمكن حساب معلمات العملية بشكل أكثر دقة، مثل معدل استخدام المواد لتخطيط الجزء، ومركز ضغط التثقيب، ومساحة قطعة العمل، وما إلى ذلك؛ والثاني هو أن معلمات العملية لا يمكن تقريبها إلا، مثل الانحناء العام أو قوة تشكيل السحب العميق، وحجم الفراغات الجزئية المعقدة، وما إلى ذلك. (4) اختر معدات الختم. اختر معدات الختم وفقًا لطبيعة عملية الختم التي سيتم إكمالها وخصائص معدات الختم المختلفة، مع الأخذ في الاعتبار العوامل الرئيسية مثل قوة التشوه المطلوبة للختم، وعمل التشوه، وحجم ارتفاع إغلاق القالب وحجم المخطط التفصيلي . يتم اختيار نوع المعدات وحمولتها بشكل معقول بالاشتراك مع المعدات الحالية للشركة. 3. اختيار زيت الختم المعدني الدقيق يلعب زيت الختم دورًا رئيسيًا في عملية الختم. لقد حقق أداء التبريد الجيد والضغط الشديد والأداء المضاد للتآكل قفزة نوعية في عمر خدمة القالب وتحسين دقة قطعة العمل. (1) اختيار زيت الختم للوحة الفولاذ منخفض الكربون عند اختيار زيت الختم للوحة الفولاذ الكربوني، أول شيء يجب عليك الانتباه إليه هو لزوجة زيت السحب. وفقا لصعوبة العملية وشروط إزالة الشحوم لتحديد أفضل اللزوجة. (2) يتم تفاعل اختيار زيت ختم صفائح الفولاذ المجلفنة كيميائيًا مع إضافات تعتمد على الكلور، لذلك عند اختيار زيت ختم صفائح الفولاذ المجلفنة، يجب الانتباه إلى مشكلة الصدأ الأبيض التي قد تحدث في زيت ختم صفائح الفولاذ المجلفن ويجب استخدام نوع الكبريت Yida Borun. يمكن أن يؤدي ختم الزيت إلى تجنب مشكلة الصدأ، ولكن يجب إزالة الشحوم منه في أسرع وقت ممكن بعد الختم. (3) اختيار زيت الختم لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة عرضة للتصلب. مطلوب استخدام زيت سحب ذو قوة عالية لطبقة الزيت ومقاومة جيدة للتلبد. بشكل عام، يتم استخدام زيت الختم المحتوي على إضافات مركب الكبريت والكلور لتجنب مشاكل مثل النتوءات والشقوق على قطعة العمل مع ضمان أداء الضغط الشديد