ما هي أسباب وحلول انحشار القالب في معالجة أجزاء الختم الدقيقة؟ "الأجهزة"

القالب عبارة عن معدات مهمة لا غنى عنها لمعالجة أجزاء الختم الدقيقة. أثناء عملية المعالجة، إذا واجهت عيوبًا في ختم القالب، فأنت بحاجة إلى تحليل المبدأ في الوقت المناسب، واقتراح حلول فعالة للتعامل مع المشكلة من أجل تجنب المزيد من الفشل. تقليل تكاليف الإنتاج وضمان الإنتاج السلس. في عملية معالجة أجزاء الختم الدقيقة، يعد تشويش القالب مشكلة شائعة. يقدم مؤلفو الأجهزة التاليون أسباب وحلول تشويش القالب في معالجة أجزاء الختم الدقيقة. 1. التعديل غير الصحيح لمسافة التغذية وضغط المواد وفك وحدة التغذية. الحل: إعادة الفحص والضبط. 2. تتغير مسافة التسليم أثناء الإنتاج. الحل: تعديل. 3. ختم القالب غير طبيعي ويحدث انحناء المنجل. الحل: قم بإزالة الانحناء المنجلي للحزام المادي. 4. قطر الثقب غير كافي لمواد التوجيه، القالب العلوي يسحب المواد. الحل: دراسة قوالب التثقيب والتوجيه المحدبة والمقعرة. 5. تم ضبط وظيفة التجريد للوحة التوجيه بشكل غير صحيح، وتم توصيل الشريط. الحل: تعديل مادة الدليل ومنع التصاق المادة بالحزام. 6، موقف الانحناء أو التمزيق والقطع ليس سلسًا لأعلى ولأسفل. الحل: ضبط قوة زنبرك التجريد، وما إلى ذلك. 7. المادة منحنية، والعرض غير مقبول، والنتوءات كبيرة. الحل: استبدال المادة والتحكم في جودة العلف. 8. المادة رقيقة وتتشوه أثناء التغذية. الحل: إضافة مكابس لأعلى ولأسفل بين وحدة التغذية والقالب، وإضافة مفاتيح البثق لأعلى ولأسفل. 9. تركيب غير صحيح للقالب وانحراف كبير عن عمودي وحدة التغذية. الحل: إعادة تركيب القالب. المحتوى أعلاه يدور حول أسباب وحلول انحشار القالب في معالجة أجزاء الختم الدقيقة. آمل أن أساعدك. في معالجة أجزاء الختم الدقيقة، يكون للقالب تأثير مهم على جودة القولبة النهائية للمنتج. لذلك، بمجرد أن يكون هناك مشكلة سيئة في القالب، يجب حلها في الوقت المناسب