يحتاج إنتاج قوالب الختم المعدنية إلى الاعتماد على اللكمات (المكابس) لتوفير الطاقة. يجب أن تتوافق أحجام قوالب الختم المختلفة وأنواع الهياكل مع اللكمات المختلفة. إن الاختيار المعقول لآلة التثقيب يمكن أن يقلل التكاليف ويوفر الموارد. هذه إحدى المعرفة النظرية الأساسية التي يجب على الطوابع فهمها. المعايير الرئيسية لاختيار آلة التثقيب لقالب ختم المعدن هي قياس الحمولة، والتي يتم الحصول عليها عادةً من خلال مجموع قوة التثقيب، وقوة التشكيل، وقوة التقطيع، وقوة تجريد القالب. من بينها، قوة اللكم هي التركيز الرئيسي. قوة التثقيب ليست ثابتة، وتتغير القوة أثناء عملية الختم على النحو التالي: عندما تبدأ التثقيب في الاتصال بالمنتج المختوم، فإن قوة التثقيب تتزايد دائمًا. عندما يتم التثقيب إلى حوالي 1/3 من سمك مادة المنتج، فإن قوة التثقيب تصل إلى القيمة القصوى. ثم ستنخفض القوة تدريجياً بسبب ظهور منطقة كسر المادة. لذلك، لحساب قوة التثقيب، يمكن حساب الحد الأقصى لقوة التثقيب. حساب قوة التقطيع صيغة حساب قوة التقطيع لأجزاء الختم العادية: Pu003dL*t*KS Kg (ملاحظة: P هي القوة المطلوبة للتقطيع، الوحدة كجم؛ L هو محيط الكفاف الإجمالي لمنتج التقطيع، الوحدة مم؛ t هو سمك المادة، الوحدة مم؛ KS هي قوة القص للمادة، الوحدة كجم/مم²) بشكل عام، عندما تكون أجزاء الختم المعدنية مصنوعة من الفولاذ الطري، القيم المحددة لقوة القص للمادة هي كما يلي: KS u003d 35 كجم / مم² خذ مثالاً: لنفترض أن أجزاء الختم المعدنية لها سمك مادة tu003d1.2، والمواد عبارة عن لوح فولاذي معتدل، ويحتاج المنتج ليتم تثقيبها من لوحة مستطيلة بمخطط تفصيلي 500 مم × 700 مم. ما هي قوة اللكم؟ وفقًا لمعادلة الحساب: Pu003dL×t ×Ks Lu003d(500+700)×2u003d2400 tu003d1.2, Ksu003d35Kg/mm² لذلك، Pu003d2400×1.2×35u003d100800Kg u003d 100T ويجب أن يكون اختيار الحمولة مضاف مسبقًا بنسبة 20 إلى 30%. وبالتالي فإن الحمولة تقدر بنحو 120 إلى 130 طنًا. [توصية ذات صلة] تعرف على المزيد: ما مدى معرفتك بأجزاء ختم سيارات الطاقة الجديدة؟ اعرف المزيد: مشاركة الخبرة في صناعة معالجة الختم اعرف المزيد: كيفية رسم رسم لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة، يرجى فهم هذه الخطوات