يمكن تقسيم عملية الختم تقريبًا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (الثني، الرسم، التشكيل). تتمثل عملية الفصل في فصل الأجزاء المختومة والفارغة على طول محيط معين، ويجب أن تلبي جودة الأجزاء المنفصلة من الأجزاء المختومة أيضًا متطلبات معينة. تتمثل عملية التشكيل في جعل الختم الفارغ ينتج تشوهًا بلاستيكيًا دون ضرر، وتحويله إلى الشكل المطلوب للمنتج النهائي، وتلبية متطلبات التحمل الأبعاد. فيما يلي مقدمة موجزة لأجزاء الختم المعدني بواسطة مؤلفين دقيقين. 1. تأثير عملية الختم على جودة قطعة الشغل. وفقًا لدرجة حرارة الختم، هناك طرق الختم البارد والختم الساخن، والتي تعتمد على القوة واللدونة والسمك ودرجة التشوه وقدرة المعدات للمواد. وينبغي النظر في حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف استخدام المادة. (1) معالجة المعادن بالختم البارد في درجة حرارة الغرفة مناسبة بشكل عام للفراغات التي يقل سمكها عن 4 مم. المزايا هي عدم التسخين، عدم القياس، جودة السطح الجيدة، التشغيل البسيط والتكلفة المنخفضة. العيب هو ظاهرة تصلب العمل وفقدان المعادن الشديد وزيادة التشوه. إن توحيد سماكة الختم الفارغ على البارد ونطاق التذبذب صغير، والسطح أملس، ولا توجد خدوش، وما إلى ذلك. (2) الختم الساخن: عملية تسخين المعدن إلى نطاق درجة حرارة معينة. وتتمثل مزاياها في إزالة الضغط الداخلي، وتجنب تصلب العمل، وزيادة مرونة المواد، وتقليل مقاومة التشوه، وتقليل استهلاك طاقة المعدات. 2. تأثير ختم المواد على جودة قطع العمل. هناك ثلاث عمليات رئيسية للختم: التقطيع والثني والتمدد. العمليات المختلفة لها متطلبات مختلفة لطباعة اللوحات. يجب أيضًا مراعاة اختيار المواد وفقًا للشكل العام وتكنولوجيا المعالجة للمنتج. حدد لوحة الطباعة. (1) تأثير التحوط على معالجة القطع يجب أن تتمتع الصفائح المعدنية بما يكفي من اللدونة لتجنب التشققات أثناء التقطيع. بعد تثقيب المواد الناعمة، يمكن الحصول على أجزاء ذات مقطع عرضي أملس وميل صغير. بعد التثقيب، تكون مخالفات قسم المواد الصلبة كبيرة نسبيًا، خاصة بالنسبة لمواد الألواح السميكة. (2) تأثير المواد على الانحناء يجب أن تتمتع اللوحة المعدنية التي تحتاج إلى الثني بمرونة كافية وحد إنتاجية أقل؛ ليس من السهل كسر اللوحة البلاستيكية الأعلى عند ثنيها؛ يجب ثني اللوحة ذات حد العائد الأدنى ومعامل المرونة الأقل بعد ذلك. المادة هشة، والانحناء يحتاج إلى نصف قطر انحناء نسبي كبير، وإلا فمن السهل أن يتشقق أثناء عملية الانحناء. (3) تأثير المادة على عملية الرسم العميق. لا تتطلب عملية رسم مادة الورقة فقط عمق رسم صغير قدر الإمكان، والشكل بسيط قدر الإمكان، والانتقال سلس، ولكنها تتطلب أيضًا أن تتمتع المادة بمرونة جيدة، وإلا فإنها ستتسبب بسهولة في الجزء العام للتشوه، والتجاعيد الجزئية وحتى تشقق الأجزاء المشدودة. قوانغدونغ الدقة المحدودة تلتزم بتزويد العملاء من جميع مناحي الحياة حول العالم بحلول متكاملة للرسم الدقيق والتقطيع والأجزاء البلاستيكية. تنفيذ إدارة موقع 5S وإدارة معدات TPM والحصول على شهادة نظام الجودة IATF 16949. بفضل نظام إدارة الجودة الخاص بـ Winlead، حازت على ثقة العملاء العالميين وأصبحت شريكًا استراتيجيًا لشركة Philips وOsram لأكثر من 20 عامًا. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر