ما هو تطبيق درع المحولات وطبقة التدريع + سبع براءات اختراع للتكنولوجيا الأساسية لختم الدقة

قال الموظفون الفنيون المسؤولون عن أجهزة إنتاج درع المحولات إنه بعد الانتهاء من تصميم طبقة درع المحولات عالية التردد، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية لضمان تأثير التطبيق. قامت الرواية بفرز بعض المعلومات، ودعونا نلقي نظرة عليها أدناه: أولاً، بالنسبة لطبقة التدريع الداخلية لمحول عالي التردد، فإن الوظيفة الرئيسية ليست حماية المجال المغناطيسي المتسرب، ولكن حماية المجال المغناطيسي الأساسي وإشارات المجال الكهربائي الثانوية عالية التردد، وبالتالي فإن الوظيفة الرئيسية للمحول عالي التردد لطبقة التدريع هي الاتصال بإمكانات هادئة لضمان تأثير الاتصال للسلك الأرضي الأساسي وتأثير الاتصال لنهاية الجهد العالي. إذا قطع درع رقائق النحاس مسار السعة الشاردة الأولية والثانوية، فسوف يشكل سعة. عندما يقطع درع اللف مسار الرحلان الكهربائي الأساسي، نظرًا للاختلاف في عدد لفات اللف، سيكون التأثير على اتجاه اللف وموضعه واضحًا جدًا. اختلاف. يمكن أن يعزز بشكل فعال تأثير التدريع، وبالتالي فإن سمك رقائق النحاس بشكل عام حوالي 0.05 مم، ويجب أن يكون العرض أصغر من عرض اللف الأولي. من خلال طريقة التصميم هذه، يمكن التأكد من عدم وجود دائرة كهربائية قصيرة عند طرفي طبقة التدريع. في عملية الإنتاج، يجب عزل طرفي رقائق النحاس بشريط عازل. في عملية استخدام اللف كدرع داخلي، من الضروري استخدام سلك مطلي بالمينا 0.1 مم ~ 0.3 مم لللف الدقيق، واستخدام الشريط العازل لتثبيت موضع الإغلاق، والذي يمكن تعزيز تأثير العزل لطبقة التدريع. . في عملية تصميم غطاء التدريع، نظرًا لأنه يجب قياس توهين مادة التدريع وفقًا لكثافة المجال المغناطيسي، يمكن الحصول على البيانات، لذلك يجب اختيار غطاء تدريع أكثر ملاءمة. بشكل عام، يتم تحديد شكل غطاء التدريع مثل المستطيل، والأسطوانة، والمستطيل، والكرة، وما إلى ذلك. هو الأكثر شيوعا. ومن الضروري تحديد قيمة كثافة التدفق المغناطيسي عند تصميم غطاء التدريع، لأن توزيع مادة التدريع عبارة عن علاقة غير خطية. إذا كانت القوة عالية نسبيًا أو أقرب إلى المجال المغناطيسي، فيجب أن تكون هذه الطبقة من المادة مصنوعة من مواد متعددة الطبقات، ويجب أن تكون المادة الثانوية مصنوعة من مواد ذات نفاذية مغناطيسية عالية. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على دروع المحولات، وأكثر من 20000 مجموعة من الخبرة في معالجة وإنتاج القوالب المخصصة، وأكثر من 100 مجموعة شهريًا من قدرة معالجة القوالب، و3 ملايين قدرة إنتاجية للتثقيب يوميًا، ودقة ختم تصل إلى 0.01 مم، و16 فحصًا صارمًا للجودة . يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بالنسبة لك بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج الضخم. اختر، اختر لتطمئن!