ما نوع اللوائح التي يجب اتباعها عند معالجة أكواع الختم؟

ينتج مصنع معالجة أجزاء الختم مجموعة متنوعة من منتجات الختم، بما في ذلك أكواع الختم؛ يتم استخدام أكواع الختم والترويج لها في مجموعة متنوعة من المجالات والصناعات. يتم لحام أكواع نصف دائرية، ثم يتم لحام مرفقين نصف دائريين لتشكيلهما؛ يجب معالجة لحام الأكواع المختومة وفقًا لإجراءات معينة. نظرًا لمعايير اللحام المختلفة للأنابيب المختلفة، عادة ما يتم تسليم المنتجات شبه النهائية في مجموعات ويتم بناؤها في الموقع. تقوم Zhongzai بإجراء اللحام وفقًا لمستوى لحام الأنابيب، لذلك يطلق عليه أيضًا كوع الختم النصفي؛ ما هي الاحتياطات اللازمة لمعالجة ختم المرفقين؟ 1. يتميز كوع الختم بصلابة عالية نسبيًا بعد اللحام ويكون عرضة للتشققات. عند اللحام، يجب استخدام أقطاب كهربائية مختلفة للحام لضمان جودة كوع الختم الملحوم. إذا تم استخدام نفس النوع من قطب الكوع المختوم بالكروم في اللحام، فيجب إجراء التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء عند حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن بالإمكان إخضاع مادة اللحام للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب استخدام أكواع ختم النيكل والكروم. تتميز الأنواع المختلفة من قضبان اللحام بأداء وخصائص مختلفة في الاستخدام، ويتم اختيارها وفقًا للاحتياجات المقابلة المستخدمة لضمان جودة أكواع الختم الملحومة. 2. من أجل تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام لأكواع الختم، يجب استخدام كمية مناسبة من عناصر الثبات ti، nb، mo، إلخ. يجب إضافتها أثناء الإنتاج. قابلية اللحام أفضل من أكواع ختم الكروم. عند استخدام نفس النوع من كوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم، يجب تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى من 200 درجة مئوية وتلطيفه عند حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن من الممكن معالجة اللحام بالحرارة، فيجب استخدام كوع الختم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل. ثالثًا، يتمتع كوع الختم بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة، وخصائصه الجيدة تعزز استخدامه والترويج له في مجالات مختلفة، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الكيميائية والأسمدة والبترول والطبية. رابعا، كوع الختم لديه مقاومة معينة للتآكل (حمض مؤكسد، حمض عضوي، التجويف)، مقاومة للحرارة ومقاومة التآكل. تستخدم عادة لمحطة الطاقة والمواد الكيميائية والبترولية وغيرها من مواد المعدات. إن قابلية اللحام لأكواع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم ضعيفة، ويجب الانتباه إلى عملية اللحام وظروف المعالجة الحرارية واختيار قضبان اللحام المناسبة. 5. كوع الختم لديه نوع كالسيوم التيتانيوم ونوع هيدروجين منخفض. يمكن استخدام نوع التيتانيوم والكالسيوم للتيار المتردد والتيار المستمر، ولكن عمق الاختراق يكون سطحيًا أثناء اللحام بالتيار المتردد، وهو عرضة للاحمرار. ولذلك، فإن كوع الختم الفولاذي المقاوم للصدأ يستخدم طاقة التيار المستمر قدر الإمكان. 6. يجب أن يظل مرفق الختم جافًا عند الاستخدام. يجب تجفيف نوع الكالسيوم والتيتانيوم عند 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ويجب تجفيف النوع منخفض الهيدروجين عند 200-250 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة. منع طلاء الكوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ من الالتصاق بالزيت والأوساخ الأخرى، حتى لا يزيد محتوى الكربون في لحام الكوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ ويؤثر على جودة اللحام. سبعة، عندما يتم لحام كوع الختم، فإنه سيطلق الكربيدات بعد التسخين، وسيتم تسخين الكربيدات بشكل متكرر. سوف تؤثر الكربيدات المنطلقة على أداء كوع الختم وتقلل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية. ما ورد أعلاه يتعلق بالأمور التي تحتاج إلى الاهتمام عند استخدام أكواع الختم، والتي يجب استخدامها وفقًا لطرق وأمور معينة لضمان قيمتها الاستخدامية والأداء الجيد. توصية المقالة: ما هي جوانب ورشة معالجة أجزاء الختم التي يجب الانتباه إلى حالة التحميل؟ الوظيفة السابقة: ما هي جوانب ورشة معالجة أجزاء الختم التي يجب الانتباه إلى حالة التحميل؟