تخبرك الأجهزة بالمبادئ التي يجب اتباعها لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة: 1. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة، نظرًا لقيود الهيكل أو قوة القالب، يجب تثقيب الخطوط الداخلية والخارجية في عدة أجزاء، مما يتطلب عمليات ختم متعددة. بالنسبة لقطع العمل ذات متطلبات التسطيح العالية، يمكن إضافة عملية التسوية بعد عملية التثقيب. 2. يعتمد عدد إجراءات جزء الانحناء بشكل أساسي على مدى تعقيد هيكله وشكله، ويتم تحديده من خلال عدد زوايا الانحناء والمواضع النسبية واتجاهات الانحناء. عندما يكون نصف قطر الانحناء لقطعة الثني أقل من القيمة المسموح بها، تتم إضافة عملية إعادة التشكيل بعد الثني. 3. عندما تكون جودة القسم ودقة الأبعاد لقطعة العمل مطلوبة لتكون عالية، ينبغي النظر في إضافة عملية تشذيب بعد عملية التثقيب أو استخدام عملية تقطيع دقيقة مباشرة. 4. يجب أن يتوافق تحديد عدد العمليات أيضًا مع إمكانيات تصنيع القوالب الحالية للشركة وحالة معدات الختم. يجب أن تكون قدرة صنع القالب قادرة على ضمان الزيادة المقابلة في معالجة القالب ودقة التجميع، وإلا فلا يمكن زيادة عدد العمليات إلا. 5. يرتبط عدد عمليات رسم الأجزاء بخصائص المادة وارتفاع الرسم وعدد خطوات الرسم وقطر الرسم وسمك المادة وشروط أخرى، والتي يمكن تحديدها من خلال حسابات عملية الرسم. عندما يكون نصف قطر الزاوية المستديرة للجزء المرسوم صغيرًا أو تكون دقة الأبعاد عالية، فمن الضروري إضافة عملية تشكيل بعد الرسم. 6. من أجل تحسين استقرار عملية الختم، من الضروري في بعض الأحيان زيادة عدد العمليات لضمان جودة أجزاء الختم. على سبيل المثال، عملية تحديد المواقع الإضافية لثقب الجزء المنحني، وزيادة التشوه في عملية التشكيل، وتقليل ثقب الثقب لنقل المنطقة المشوهة، وما إلى ذلك. 7. لمعالجة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، يجب أن تكون أجزاء الختم التصميمية بسيطة في الشكل ومعقولة في الهيكل. من أجل تبسيط هيكل الأداة الكاشطة، فإن هدفنا هو استخدام أجزاء الختم الأقل والأبسط للمعالجة، وهو ما يفضي إلى عملية الختم ولا يمكنه تحسين إنتاجية العمل فحسب، بل يمكنه أيضًا تسهيل تنظيم وإنتاج معالجة أجزاء الختم ، وهو يفضي إلى الميكنة والإنتاج الآلي