مبدأ اختيار سائل القطع في عملية التصنيع هناك أنواع عديدة من سائل القطع، كما أن تركيبه وخصائصه معقدة للغاية. لكل سائل قطع، له وظائف متعددة مثل التبريد والتشحيم، ولكن التأثير يكون رئيسيًا وثانويًا، لذلك عند اختيار سائل القطع، يجب أخذه في الاعتبار بشكل شامل وفقًا لظروف القطع ومتطلبات جودة التشغيل الآلي، ونسبة معينة من السوائل. وينبغي أن تكون وظيفة واحدة أو عدة وظائف متوقعة هي الدعامة الأساسية، ويجب أن يتم الاختيار المستهدف. (1) اختيار سائل القطع وفقًا لمواد المعالجة من أجل تحسين جودة معالجة قطعة العمل المراد قطعها وإطالة عمر الأداة، يجب اختيار سائل القطع بشكل أساسي من تأثيرات التبريد والتشحيم. 1) اختيار سائل القطع عند معالجة المواد العامة. بالنسبة للقطع المتوسط والمنخفض السرعة، يجب عليك اختيار سائل القطع ذو خصائص التشحيم الجيدة، مثل زيت القطع أو سائل القطع ذو الأساس المائي أو المستحلب؛ للقطع عالي السرعة، يجب عليك اختيار سائل القطع ذو أداء تبريد أفضل، مثل سوائل القطع منخفضة التركيز. سائل قطع ذو أساس مائي أو مستحلب. 2) اختيار سائل القطع عند تصنيع المواد التي يصعب قطعها. المواد التي يصعب قطعها لها متطلبات عالية لأداء التشحيم والتبريد لسائل القطع أثناء عملية المعالجة، ومن المستحسن اختيار سائل القطع ذو الضغط الشديد الذي يحتوي على إضافات الضغط الشديد. 3) اختيار سائل القطع عند معالجة المواد البلاستيكية والهشة. عند قطع المواد البلاستيكية، استخدم سوائل القطع ذات التشحيم الجيد؛ عند قطع المواد الهشة، استخدم الكيروسين أو سوائل القطع ذات الأساس المائي ذات النفاذية الجيدة وخصائص التنظيف. (2) اختيار سائل القطع وفقًا لمادة الأداة 1) اختيار سائل القطع عند قطع الأدوات الفولاذية عالية السرعة. إذا كان بدل القطع كبيرًا، فيجب استخدام سائل أو مستحلب القطع المعتمد على الماء: إذا كان بدل القطع صغيرًا، فمن المستحسن استخدام زيت القطع ذو أداء تزييت أفضل وسائل أو مستحلب القطع المعتمد على الماء عالي التركيز. 2) اختيار سائل القطع عند قطع أدوات السبائك الصلبة والماس والسيراميك. بالنسبة للتصنيع باستخدام هذه الأدوات، إذا لم تكن متطلبات خشونة السطح عالية، فلا يتم استخدام سائل القطع بشكل عام؛ إذا كان لا بد من استخدامه، يمكن استخدام سائل القطع ذو الأساس المائي منخفض التركيز أو المستحلب، ولكن يجب أن يتم توفيره بشكل مستمر وكاف دون انقطاع لتجنب توليد الأداة، ويتسبب الإجهاد الحراري في حدوث تشققات وتقطيع. (3) يجب اختيار طرق القطع والحفر والتوسيع والتنصت والطرق وغيرها من طرق المعالجة وفقًا لخصائص المعالجة. ينبغي اختيار المستحلب أو زيت القطع ذو الضغط الشديد أو مستحلب الضغط الشديد؛ عند معالجة التروس، يجب التأكد من دقة الشكل والأبعاد. يجب أيضًا اختيار زيت القطع عالي الضغط أو سائل القطع عالي الضغط ذو التشحيم الجيد؛ أثناء الطحن، تكون درجة حرارة منطقة المعالجة مرتفعة جدًا، وقد يؤدي حطام الطحن إلى إتلاف سطح قطعة العمل. يجب أن يتمتع سائل القطع بالتبريد والتنظيف الجيد، ولأداء إزالة الرقائق، يتم استخدام المستحلب العام أو سائل القطع المائي بشكل عام. الوظيفة السابقة: ماذا يجب أن يفعل مصنع الختم إذا واجه عملاء يخفضون الأسعار باستمرار؟