الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
ما هو العامل الأكثر أهمية وحاسمًا في اختيار الفولاذ للأدوات؟
طريقة التشكيل - يمكن الاختيار من بين نوعين من المواد الأساسية
أ) أداة فولاذية تعمل على الساخن، يمكنها تحمل درجة حرارة عالية أثناء الصب والتزوير والقذف.
ب) فولاذ أدوات العمل على البارد، يستخدم عادة في التقطيع، والقص، والتشكيل على البارد، والقذف على البارد، والتشكيل على البارد، وقولبة ضغط المسحوق.
البلاستيك - بعض البلاستيك ينتج منتجات ثانوية قابلة للتآكل، مثل البلاستيك PVC. التكثيف الناتج عن التعليق لفترة طويلة، أو الهواء المسبب للتآكل، أو الحامض، أو التبريد/التدفئة، أو الماء أو حالة التخزين، وما إلى ذلك، كلها يمكن أن تنتج مادة أكالة. في ظل هذه الظروف، نوصي باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ للأدوات.
حجم الأداة – تستخدم الأدوات الكبيرة عادةً فولاذ الأدوات المُصلب مسبقًا. ومن الأفضل استخدام فولاذ التبريد للأدوات الصغيرة الحجم.
عدد استخدامات الأداة – للاستخدام على المدى الطويل(>1000000 مرة) يجب أن تستخدم الأدوات فولاذًا عالي الصلابة، صلابة 48-65HRC. الاستخدام في الوقت المتوسط (100000 - 1000000 مرة) تحتاج الأدوات إلى استخدام الفولاذ المُتصلب مسبقًا، صلابة 30-45HRC. للاستخدام لفترة قصيرة(< 100000 مرة) أدوات تستخدم الفولاذ الناعم، صلابة 160-250HB.
خشونة السطح - يهتم العديد من مصنعي القوالب البلاستيكية بخشونة السطح. سيتم تقليل جودة سطح الأداة أثناء إضافة الكبريت لتحسين أداء القطع المعدني. كما يصبح الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت أكثر هشاشة.