الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
في عملية ختم أجزاء الختم المعدنية، يحدث أحيانًا ارتداد خلفي أثناء الثني، مما سيؤثر على شكل ودقة أجزاء الختم. فكيف نمنع مشكلة Springback لهذا النوع من أجزاء ختم المعدن؟ دونغقوان فورتونا وقد تم الالتزام به ختم معدني دقيق وقولبة حقن إدراج المعدن لأكثر من 20 عامًا، وتتمتع بخبرة غنية. تتم مشاركة المحتوى التالي معك.
1. تصميم قوالب
عندما يتم تصميم القالب وتشكيله مسبقًا، يمكن توزيع أجزاء الختم المشكلة مرة واحدة في عمليات مختلفة لإكمالها، مما يمكن أن يزيل بعض الضغط الداخلي في عملية التشكيل إلى حد ما، وبالتالي حل عيب الزنبرك الخلفي. من خلال تحسين قوة الحامل الفارغ للجزء، وضبط اتجاه تدفق المادة، وتحسين توزيع الضغط الداخلي للمادة، يتم تقليل ظاهرة الزنبرك الخلفي.
2. المواد
في إطار تلبية متطلبات المنتج، حاول اختيار المواد التي ليس من السهل ثنيها، ويمكنك أيضًا زيادة سمك المادة بشكل مناسب. ثانيًا، تصميم شكل الختم، أجزاء الختم بأشكال معقدة، في ثني واحد، بسبب الضغط في جميع الاتجاهات المعقد، يمكن أن يحل مشكلة الزنبرك من خلال الجمع بين عدة مكونات. من الممكن أيضًا تقليل قيمة الزاوية R للجزء المنحني.
3. حبة السحب
إن استخدام خرزات السحب وضبط موضع الرسم بشكل معقول يمكن أن يغير بشكل فعال اتجاه تدفق المواد ويوزع بشكل فعال مقاومة التغذية على سطح الرابط، وبالتالي تحسين تشكيل المواد. سيؤدي تمديد الأضلاع إلى تشكيل أجزاء الختم بشكل كامل، وسيكون توزيع الضغط أكثر اتساقًا، وسيتم تقليل الزنبرك الخلفي.
المزيد من التوصيات:
الشركة المصنعة لأجزاء ختم المعدن
قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي