في معالجة أجزاء الختم، إذا كانت هناك علامات سحب، فسوف تؤثر على جودتها وتؤثر في النهاية على ربح مؤسسة الإنتاج. ولذلك، كشركة مصنعة لأجزاء الختم، يجب علينا تجنب مثل هذه المشاكل قدر الإمكان. إذن، ما نوع التدابير التي يجب أن نتخذها؟ وللإجابة على هذه المشكلة، سنقدم لك مقدمة مختصرة بعد ذلك. أولا، نحتاج إلى معرفة الأسباب المحددة، ومن ثم اتخاذ التدابير المستهدفة بناء على الأسباب المحددة. على سبيل المثال، إذا تبين أن سطح الثقب أو القالب قد تم سحقه بشكل حاد، مما يؤدي إلى علامات سحب خطيرة على سطح جزء الختم، فيجب إصلاحه في الوقت المناسب، مثل الطحن أو التلميع. طريقة التعامل معها. إذا كانت الفجوة بين القوالب المحدبة والمقعرة صغيرة جداً أو كان الحجم مختلفاً مما يسبب مشكلة الخدوش، فيجب إعادة ضبط المسافة بين القوالب المحدبة والمقعرة حتى تكون مناسبة. إذا وجد، بعد التحقيق، أن سطح شرائح القالب خشن نسبيًا، مما يؤدي إلى خدوش على سطح جزء الختم، فيجب صقل نصف قطر شرائح القالب. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان ذلك بسبب وجود الأوساخ على سطح القالب أو سطح المادة أثناء الختم، فسيؤدي ذلك في النهاية إلى إصابة قطعة العمل. في هذا الوقت، من الضروري الحفاظ على سطح العفن الذكري والأنثوي نظيفًا. من الأفضل تنظيفه قبل البدء في العمل. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت صلابة القوالب المحدبة والمقعرة منخفضة جدًا، أو كان السطح ملطخًا بقصاصات معدنية، فقد يتسبب ذلك أيضًا في ظهور علامات سحب على أجزاء الختم. في هذه الحالة، لا نحتاج فقط إلى زيادة سطح القوالب المحدبة والمقعرة. تتطلب الصلابة أيضًا فحصًا متكررًا لحالة السطح للقوالب المحدبة والمقعرة أثناء عملية الختم، وإزالة القصاصات المعدنية المتبقية في الوقت المناسب. في الحالة الأخيرة، إذا كانت جودة مواد التشحيم المستخدمة سيئة للغاية، فسيحدث هذا الموقف أيضًا. في هذا الوقت، نحتاج إلى اختيار مادة التشحيم المقابلة وفقًا للحالة. إذا لزم الأمر، يجب علينا تصفية مواد التشحيم أولا. قيد الاستخدام، لمنع الشوائب من إتلاف سطح أجزاء الختم. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش