ما هي العلامة التجارية CNC لأدوات الخراطة المناسبة للتصنيع عالي السرعة

تعد أدوات PCBN هي الأكثر ملاءمة للقطع عالي السرعة للمواد مثل الحديد الزهر والفولاذ المقسى. عند قطع الحديد الزهر والفولاذ المقسى باستخدام أدوات PCBN، يمكن رؤية العلاقة بين تآكل جانب الأداة ومسافة القطع: عندما تتجاوز سرعة القطع حدًا معينًا، كلما زادت سرعة القطع، انخفضت سرعة تآكل جانب أداة PCBN، أي ، سرعة عالية على العكس من ذلك، فإن عمر الأداة تحت القطع مرتفع، وهذه الميزة مناسبة بشكل خاص لمعالجة القطع الحديثة عالية السرعة.

أفضل مادة أداة لتكنولوجيا القطع الصلب

عادةً ما يتم الانتهاء من الأجهزة الصلبة (صلابة أعلى من HRC55) عن طريق الطحن. ومع ذلك، مع تطور مواد الأدوات وتحسين دقة تصنيع المخارط (خاصة مخارط CNC)، يتم استخدام القطع الصلب بدلاً من الطحن. أصبح إكمال المعالجة النهائية للأجزاء طريقة جديدة للتشطيب. تتمتع طريقة الدوران هذه بدلاً من الطحن بالمزايا التالية:

(1) يمكنها تحسين مرونة المعالجة، واختراق قيود طحن عجلة الطحن، ويمكنها معالجة قطع العمل بأشكال هندسية مختلفة عن طريق تغيير حافة القطع وطريقة القطع؛

(2) أصبحت مشكلة حماية البيئة في القطع أكثر خطورة. أصبحت النفايات السائلة والنفايات الناتجة عن الطحن أكثر صعوبة في التعامل معها وإزالتها، وهي ضارة بجسم الإنسان. القطع الصلب لا يتطلب سائل تبريد، وهو أمر ذو أهمية كبيرة؛

(3) كفاءة القطع عالية، ووقت المعالجة قصير، وتكلفة الاستثمار في المعدات صغيرة، ويمكن تقليل تكلفة المعالجة؛

(4) الطاقة المستهلكة بقطع نفس الحجم هي 20٪ فقط من الطحن، وبالتالي فإن حرارة القطع أقل، والسطح المُجهز ليس من السهل أن يسبب حروقًا وشقوقًا صغيرة، ومن السهل الحفاظ على سلامة أداء السطح من الشغل

(5) تحت نفس معدل إزالة المعدن، فإن القطع الصلب يوفر الطاقة مقارنة بالطحن.

تشتمل مواد الأداة المستخدمة عادةً للقطع الصلب على السيراميك، والإدراجات المطلية بـ TiC ومواد أدوات PCBN، ولكن الخراطة الصلبة مطلوبة بسرعة أعلى (أعلى من 1000 م/دقيقة)، وتعد PCBN أفضل مجموعة متنوعة من مواد الأدوات. على سبيل المثال، عندما تتم معالجة شوكة النقل (المادة 20CrMnTi، الصلابة HRC58～62) الخاصة بجلبة مزامنة علبة تروس السيارة بواسطة السيارة بدلاً من الطحن، تزداد الكفاءة بأكثر من 4 مرات، وتنخفض تكلفة المعالجة إلى 1/3 ～1/ من عملية الطحن الأصلية. 2.

مادة أداة مثالية لعملية القطع الجافة

لأسباب اقتصادية وبيئية، أصبحت طرق معالجة القطع الجاف موضوع بحث رئيسي في مجال تصنيع الآلات في السنوات الأخيرة. دعونا أولا نلقي نظرة على المشاكل الناجمة عن استخدام سائل القطع في عملية القطع الرطب:

(1) إن التعرض للهواء على المدى الطويل أو التطاير الشبيه بضباب سائل القطع الناتج عن قطع الحرارة أثناء القطع يمكن أن يلوث البيئة بسهولة ويعرض صحة المشغل للخطر. تعد الإضافات مثل الكبريت والكلور الموجودة في سائل القطع أكثر ضررًا وتؤثر على المعالجة. جودة السطح

(2) يؤثر استخدام سائل القطع على تكاليف المعالجة. وفقا للإحصاءات، فإن سوائل القطع تمثل 15% من تكاليف الإنتاج، في حين أن تكاليف الأدوات تمثل فقط 3% إلى 4%؛

(3) سيؤدي تسرب وتدفق سائل القطع إلى تلويث البيئة ويتسبب بسهولة في وقوع حوادث تتعلق بالسلامة والجودة؛

(4) ارتفاع تكلفة قطع نقل السوائل واستردادها وتصفيتها وغيرها من الأجهزة وتكاليف صيانتها تزيد من تكاليف الإنتاج.

للأسباب المذكورة أعلاه، تم استخدام عملية القطع الجاف على نطاق واسع في الدول الصناعية الغربية. إن عملية القطع الجاف للهلال الأحمر التي أوصت بها شركة American Makino لا يمكنها فقط إطلاق العنان لأداء القطع للأداة، ولكنها تعمل أيضًا على تحسين الإنتاجية بشكل كبير مقارنة بالقطع الرطب. الآلية هي أنه بسبب سرعة القطع العالية، تتركز الحرارة المتولدة في الجزء الأمامي من الأداة، بحيث تصل المادة القريبة من منطقة القطع إلى حالة ساخنة حمراء، وتنخفض قوة الخضوع، وبالتالي تحقيق تأثير تحسين كفاءة القطع. الشرط الأساسي لاستخدام عملية القطع الجاف للهلال الأحمر هو أنه عند درجات حرارة القطع المرتفعة، تقل قوة المادة المراد قطعها بشكل كبير وتصبح أسهل في القطع، ويجب أن تكون قوة مادة الأداة ذات صلابة حمراء وحرارة أفضل الاستقرار في نفس الحالة، ولكن أيضًا يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل ومقاومة الالتصاق.

تشمل مواد الأداة المناسبة لعملية القطع الجاف السيراميك والسيراميك والكربيد الأسمنتي المطلي ومواد أدوات PCBN وما إلى ذلك، ولكن من حيث الصلابة الحمراء والثبات الحراري، فإن مادة PCBN هي الأداة الأكثر ملاءمة لعملية القطع الجاف للمواد، ولأن تتمتع مادة أداة PCBN بالمزايا المذكورة أعلاه، فهي أكثر ملاءمة للقطع الجاف في ظل ظروف عالية السرعة. يمكن رؤية المقارنة بين القطع الجاف والقطع الرطب للحديد الزهر الرمادي باستخدام أداة القطع PCBN: يتم استخدام PCBN للقطع الجاف عالي السرعة. وفي هذه الحالة، تتمتع بعمر أطول للأداة من القطع الرطب.

مناسبة للمعالجة التلقائية ومعالجة المواد التي يصعب معالجتها

يتميز سكين PCBN بالصلابة العالية ومقاومة التآكل، ويمكنه معالجة الأجزاء عالية الدقة (تشتت الحجم الصغير) بسرعة قطع عالية لفترة طويلة، مما يقلل بشكل كبير من عدد تغييرات الأداة والوقت الذي يستغرقه توقف تعويض تآكل الأداة. . ولذلك، فهي مناسبة جدًا لأدوات الآلات CNC ومعدات المعالجة بدرجة عالية من الأتمتة، ويمكن أن تجعل الكفاءة العالية للمعدات تمارس بالكامل.

في تطبيق المواد التي يصعب تصنيعها، تُظهر أدوات PCBN أيضًا أدائها الممتاز، مثل معالجة مواد اللحام بالرش السطحي (الطلاء)، والمعالجة بمواد أخرى، وعمر الأداة منخفض للغاية، ولا يمكن معالجتها بطرق الطحن. PCBN هي مادة الأداة المناسبة الوحيدة؛ مثال آخر هو الحديد الزهر عالي المقاومة للتآكل المستخدم في معدات محطات الطاقة البترولية. يؤدي استخدام أدوات PCBN إلى زيادة كفاءة القطع بأكثر من 4 مرات مقارنة بأدوات الكربيد الأسمنتي، كما يتم تقليل تكلفة الأداة الواحدة إلى 1/5. بالإضافة إلى ذلك، تظهر أدوات PCBN أيضًا أداء قطع جيد في قطع المواد الملبدة مثل الكربيد الأسمنتي