لا أعرف ما إذا كنت تعرف عملية المعالجة المحددة لختم الأجزاء. في الواقع، على الرغم من أن عملية معالجة هذا المنتج بسيطة نسبيًا، إلا أنها تحتاج إلى الحفاظ على حالة أفضل أثناء التشغيل. خلاف ذلك، فمن السهل أن يسبب بعض المواقف غير المتوقعة. على سبيل المثال، ستظهر تشققات وظواهر أخرى غير مرغوب فيها في أجزاء الختم، مما يؤثر على استخدامها العادي. أدناه، نلقي نظرة على الأسباب المحددة وإجراءات العلاج. لحل مشكلة التشقق علينا أولا معرفة السبب الحقيقي. في عملية المعالجة الفعلية، لا يمكننا إلا أن نجد أن هناك أكثر من سبب لتكسير أجزاء الختم المعدنية. بشكل عام، هناك ثلاثة أسباب يمكن أن تسبب مشكلة التكسير. العامل الأول هو إجهاد الشد الموضعي المفرط المستخدم. بما أن المنتج سوف يتأثر بالضغط الداخلي والتأثير الخارجي أثناء المعالجة، فإنه سوف يسبب التشقق. السببان الآخران هما: لم يتم تنفيذ معلمات عملية التشكيل بشكل جيد، كما أن قالب تشكيل التشفيه به عيوب معينة في التصميم. في عملية التشكيل، من أجل تلبية متطلبات العملية، من الضروري التأكد من أن القالب ونواة القالب يجب أن يتم ربطهما بإحكام معًا. بالإضافة إلى ذلك، في عملية التشكيل، يجب أيضًا التأكد من أن قالب القالب وسطح القالب يظلان ثابتين، حتى لا يسبب مشاكل تشقق في أجزاء الختم. إذن، ما هي التدابير التي ينبغي علينا اتخاذها لمنع هذه المشكلة في عملية الإنتاج؟ وفي ضوء هذه المشكلة، يمكننا أن ننظر من ثلاثة جوانب. النقطة الأولى هي عملية الرسم. عند الرسم، يجب زيادة مساحة الاتصال بين المثقاب والفراغ قدر الإمكان. عند تصميم هيكل أجزاء الختم، من الأفضل جعل نصف قطر كل شريحة أكبر ويكون عمق كل جزء موحدًا. ثالثا، عند تصميم القالب، ينبغي اعتماد طريقة تصميم أكثر معقولية. باختصار، من أجل تجنب هذه المشاكل عند أدنى مستوى ممكن، يجب علينا اتخاذ بعض التدابير الفعالة بطريقة مستهدفة، حتى نتمكن حقًا من منع حدوث أجزاء ختم معدنية معيبة وتحسين جودة المنتجات. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش