قالت الشركة المصنعة لأجزاء ختم الأجهزة في مقاطعة Yongjia إن سبب عدم انتظام أجزاء الختم يرجع في الغالب إلى الغبار أو برادة الحديد المرتبطة بالمواد الخام أو مظهر القالب. إنه يؤدي إلى تدهور مظهر المنتج ويقلل أيضًا من الإنتاجية بشكل كبير. فكيف نتجنب هذه المشكلة؟ يلخص Xiaoshuo التالي الطرق التالية لتقليل نتوءات أجزاء الختم المعدني بناءً على الممارسة: 1. فحص وتصحيح قوالب الرسم: يجب فحص قوالب الرسم وفحصها بانتظام. الصيانة لتقليل حدوث المطبات والحفاظ على حالة مستقرة. الطريقة المعتادة هي استخدام العينات للتحقق من خدوش الترابط وأسطح المعالجة للحامل الفارغ (شرائح القالب، شرائح المثقاب). 2. فحص وتصحيح قالب القص: سبب عدم الاستواء بعد عملية القص هو إنتاج مسحوق الحديد أثناء عملية القص. ولذلك، فمن الضروري مراقبة مسحوق الحديد قبل الختم لتجنب حدوث تفاوت. 3. السرعة المناسبة للمناول: بالنسبة لإنتاج قوالب الرسم شبه الأوتوماتيكية، عندما تكون لكمة الرسم في موضع القالب السفلي وتكون سرعة المناولة سريعة، سوف تسقط النتوءات على الجزء العلوي من المثقاب، مما يتسبب في حدوث نتوءات. من أجل تجنب هذا النوع من المشاكل، يمكننا إجراء اختبار التفريغ للجزء قبل الإنتاج، وضبط السرعة وزاوية التفريغ للمناور بشكل معقول بحيث لا يلمس الجزء والقالب السفلي. 4. التحقق من سطح القطع: عند قطع مادة الملف، سيؤدي تآكل وكسر قالب القطع إلى إنتاج الكثير من مسحوق الحديد الصغير المتصل بحافة القطع، لذلك من الضروري التحقق من سطح القطع المزدوج في منطقة المادة أو المكبس الخط قبل ختم الإنتاج، وتنظيفه في الوقت المناسب. يتم إزالة الأزيز من الورقة. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم المعدن في مقاطعة يونغجيا، ورشة إنتاج تبلغ مساحتها 5000 متر مربع، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وأكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، وأكثر من 100 مجموعة شهريًا من قدرة معالجة القوالب وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 ملايين أوقات التثقيب، يمكن أن تصل دقة الختم إلى 0.01 مم، ويتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة. يمكنه حل مشكلة الوقت الملحة بسرعة عند اختيار معالجة ختم الأجهزة، وحل مشكلة دقة الختم، وحل مشكلة جودة الإنتاج. على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية، كنت واعيًا ومكرسًا لنتائج احتياجاتك فقط من أجل نتائج عملك!