loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

هل تفهم خطوات تصميم عملية الختم؟

هل تفهم خطوات تصميم عملية الختم؟ ستمنحك هذه المقالة مقدمة محددة استنادًا إلى خبرتنا الفعلية في المعالجة والإنتاج بالإضافة إلى بعض مشاركة الخبرات على الإنترنت. بما في ذلك جمع وتحليل البيانات الأصلية ذات الصلة في المرحلة المبكرة، وتحليل ومراجعة عملية الختم، وصياغة خطة عملية الختم.

 

ختم أجزاء معالجة الختم

 

1. جمع وتحليل البيانات الأصلية حول التصميم

 

(1) رسومات المنتج والشروط الفنية لل ختم أجزاء ;

 

(2) أبعاد وأداء وحالة توريد المواد الخام؛

 

(3) دفعة إنتاج المنتج؛

 

(4) ظروف معدات الختم الحالية للمصنع؛

 

(5) ظروف تصنيع القالب الحالية والمستوى الفني للمصنع؛

 

   (6) معلومات فنية أخرى، الخ.

 

2. تحليل ومراجعة عملية ختم أجزاء المنتج

 

تشير قابلية معالجة الختم إلى قدرة أجزاء الختم على التكيف مع عملية الختم، أي ما إذا كان الشكل الهيكلي والحجم ومتطلبات الدقة والمواد المستخدمة لأجزاء الختم تلبي متطلبات عملية معالجة الختم.

 

3. صياغة خطة عملية الختم

 

من خلال التحليل والحساب، تحديد الطبيعة والكمية وتسلسل الترتيب وطريقة الجمع وطريقة تحديد المواقع لعملية الختم؛ تحديد شكل وحجم كل جزء من العملية؛ ترتيب العمليات المساعدة الأخرى غير الختمية، وما إلى ذلك.

 

(1) تحديد طبيعة العملية

 

تشير طبيعة عملية ختم الأجزاء إلى نوع عملية الختم المطلوبة للجزء.

 

يجب تحديد طبيعة عملية الختم وفقًا للشكل الهيكلي والحجم ومتطلبات الدقة لأجزاء الختم وقوانين التشوه لكل عملية والقيود المفروضة على بعض الشروط المحددة.

 

أ. بشكل عام، يمكن تحديد طبيعة العملية بصريًا من خلال رسم الجزء

 

(ب). من الضروري حساب الرسومات الجزئية وتحليلها ومقارنتها لتحديد طبيعة العملية

 

(ج) من أجل تحسين ظروف تشوه الختم أو تسهيل تحديد موضع العملية، يجب إضافة عمليات إضافية

 

د. في بعض الأحيان، من أجل حفظ المواد، سيؤثر ذلك أيضًا على تحديد طبيعة العملية.

 

   (2) تحديد عدد العمليات

 

أ. حجم دفعة الإنتاج

 

(ب). متطلبات دقة الأجزاء

 

تعتبر عملية التشذيب عملية أساسية لضمان دقة قطعة العمل.

 

(ج) ظروف التشكيل الحالية ومعدات الختم في المصنع

 

د. استقرار العملية

 

قم بتقليل درجة التشوه في عملية الختم بشكل مناسب وتجنب الختم بالقرب من معلمات التشوه الحدية.

 

(3) ترتيب تسلسل العملية

 

يتم تحديد ترتيب تسلسل عملية الختم بشكل أساسي من خلال قانون تشوه الختم ومتطلبات جودة الأجزاء، يليه التشغيل المريح، وتحديد المواقع الفارغة الموثوقة، والقوالب البسيطة.

 

أ. يجب أن تكون المنطقة الضعيفة مشوهة أولاً، وتكون المنطقة المشوهة هي المنطقة الضعيفة

 

(ب). يجب ألا يتشوه الجزء الذي يلبي متطلبات رسم الجزء الذي تم الحصول عليه بعد تشكيل العملية في العمليات اللاحقة

 

(ج) مبدأ ترتيب عملية الثقب

 

جميع الثقوب، طالما أن شكلها وحجمها لا يتأثران بالعمليات اللاحقة، يجب أن يتم ثقبها على قطعة العمل المسطحة.

 

الثقب الذي سيتأثر موضعه بتشوه عملية معينة في المستقبل يجب أن يتم ثقبه بشكل عام بعد اكتمال العملية ذات الصلة.

 

يجب ثقب الثقوب ذات متطلبات الدقة العالية والثقوب ذات متطلبات الموضع بعد التشكيل، ويمكن تطوير الثقوب الأخرى وفقًا للحالة.

 

إذا كانت الفتحة الكبيرة في الجزء قريبة من الفتحة الصغيرة، فيجب ثقب الفتحة الكبيرة أولاً.

 

التقطيع أولاً ومن ثم التثقيب.

 

يتم ثقب الثقوب الموجودة على الحافة الخارجية للجزء الممدود والجزء الرأسي لجزء التشفيه بعد السحب العميق والتشفيه.

 

د. مبدأ الترتيب لتسلسل عملية أجزاء الانحناء

 

بشكل عام، يتم ثني الزاوية الخارجية أولاً، ثم يتم ثني الزاوية الداخلية.

 

هـ. عند الختم في مواضع مختلفة، يجب تحديد ترتيب تسلسل العملية وفقًا لتفاعل منطقة التشوه وبنية القالب وصعوبة تحديد الموضع والتشغيل

 

(4) اختيار وضع الجمع بين العملية

 

ما إذا كان من الممكن تحقيق مجموعة العمليات ودرجة التركيب تعتمد بشكل أساسي على دفعة الإنتاج وحجم الشكل ومتطلبات الجودة والدقة للأجزاء، وثانيًا النظر في هيكل القالب وقوة القالب وتصنيع القالب وصيانته والمعدات في الموقع القدرات.

 

أ. النظر في إمكانية دمج العملية من حيث الشكل والحجم والدقة وبنية القالب وقوة الأجزاء؛

 

(ب). خذ بعين الاعتبار جدوى تجميع العمليات من حيث إمكانيات تصنيع القوالب وصيانتها وقدرات المعدات في الموقع.

 

   (5) اختيار مسند تحديد المواقع العملية وطريقة تحديد المواقع

 

أ. اختيار مسند تحديد المواقع

 

مبدأ مصادفة المرجع جعل مسند تحديد المواقع يتزامن مع مسند تصميم الجزء قدر الإمكان

 

مبدأ توحيد المعايير

 

عندما يتم استخدام عمليات متعددة لتفريق الختم على قوالب مختلفة، يجب استخدام نفس مرجع تحديد المواقع لكل عملية قدر الإمكان.

 

مبدأ الموثوقية المعيارية

 

(ب). اختيار طريقة تحديد المواقع

 

هناك ثلاث طرق أساسية لتحديد الموضع: تحديد موضع الثقب، وتحديد موضع المستوى، وتحديد موضع الشكل.

 

   (6) تحديد شكل وحجم الأجزاء في عملية الختم

 

أ. يجب تحديد حجم جزء العملية وفقًا لمعلمات التشوه المحددة لعملية الختم

 

(ب). يجب أن يضمن حجم أجزاء العملية التوزيع المعقول ونقل المعدن أثناء تشوه الختم

 

لا يمكن تغيير الجزء المشكل في العمليات اللاحقة؛

 

الأجزاء الداخلية والخارجية المراد تشكيلها والتي يفصلها الجزء المشكل تحتاج إلى التأكد من توزيع ونقل المواد ضمن نطاقاتها الخاصة في العمليات اللاحقة

 

(ج) يجب أن يكون شكل وحجم أجزاء العملية ملائمًا لختم وتشكيل العملية التالية

 

د. يجب أن يكون شكل وحجم أجزاء العملية ملائمًا لضمان جودة سطح أجزاء الختم

 

يجب ألا يكون نصف قطر أجزاء العملية التي تم رسمها عدة مرات صغيرًا جدًا؛

 

من خلال اعتماد طريقة التشكيل خطوة بخطوة للسطح المخروطي أو التشكيل لمرة واحدة للسطح المخروطي، يمكن الحصول على تأثير تشكيل أفضل.

 

هـ. يجب أن يتوافق شكل وحجم أجزاء العملية مع متطلبات قوة القالب

هل تفهم خطوات تصميم عملية الختم؟ 1

السابق
What are the specific requirements for metal materials in stamping parts processing?
Brief analysis of the advantages and disadvantages of surface treatment of metal stamping parts.
التالي
موصى به لك
لايوجد بيانات
ابق على تواصل معنا
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Customer service
detect