ما هي المتطلبات المحددة للمواد المعدنية في ختم أجزاء المعالجة？

عند معالجة أجزاء الختم، من الضروري اختيار المادة المعدنية المناسبة، مع الأخذ في الاعتبار أداء المادة وأداء العملية. يمكن لأجزاء الختم المعدنية التي تم الحصول عليها أن تلبي المتطلبات من حيث دقة الأبعاد والشكل الهيكلي. إذًا، ما هي المتطلبات المحددة للمواد المعدنية في معالجة أجزاء الختم، دعنا نكتشف ذلك.

1. التركيب الكيميائي للمواد المعدنية: بشكل عام، كلما انخفض محتوى الكربون في الفولاذ، قل محتوى الشوائب، وكانت اللدونة أفضل وقل صلابته. لذلك، يتم استخدام الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض السبائك (محتوى منخفض الكربون) على نطاق واسع في ختم المواد.

2. الخواص الميكانيكية للمواد المعدنية: بالنظر إلى الخواص التكنولوجية للمواد، فإن مؤشر اللدونة للمواد له أهمية كبيرة. بالنسبة لعملية التشوه، كلما كانت اللدونة أفضل، كلما زادت درجة تشوه المادة المسموح بها، وكانت قابلية تصنيع المادة أفضل. ولعملية الفصل، يجب أن تتمتع المادة بمرونة مناسبة. إذا كانت اللدونة عالية جدًا والمادة ناعمة جدًا، فمن المحتمل أن تحدث نتوءات أكثر على حافة الجزء المثقوب، وحجمها ليس من السهل تلبية الدقة المطلوبة. إذا كانت اللدونة منخفضة جدًا، فستكون المادة قاسية جدًا وهشة، وسوف يتأثر عمر القالب.

3. الهيكل التنظيمي للمواد المعدنية: لا تعتمد الخواص الميكانيكية للمواد المعدنية على تركيبها الكيميائي فحسب، بل تعتمد أيضًا على هيكلها التنظيمي. بشكل عام، كلما كان هيكل المعدن أدق، زادت اللدونة، وهو أمر مفيد لتشوه المادة أثناء الختم. ومع ذلك، فإن هيكل المعدن ناعم للغاية، مما سيزيد من قوة وصلابة المادة.

ختم أجزاء معدنية معالجة أجزاء الختم

4. جودة سطح المواد المعدنية: مواد أجزاء الختم هي في الغالب صفائح فولاذية، ومن بينها الصفائح الرقيقة الأكثر شيوعًا. لدى الدولة لوائح ومتطلبات معينة لجودة سطح الألواح الفولاذية. يجب أن يكون سطح المادة أملسًا وسلسًا، وخاليًا من الخدوش والشوائب والمسام وتجويفات الانكماش؛ لا يحتوي قسم المادة على أي تصفيح أو ضرر ميكانيكي واضح؛ سطح المادة لا يحتوي على صدأ وحجم ومرفقات أخرى. في عملية الختم، يمكن للمواد ذات جودة السطح الجيدة الحصول على أجزاء مختومة بسطح أملس وجودة عالية، وليس من السهل كسر القالب وإتلافه أثناء عملية التشوه.

5. تحمل سمك المواد المعدنية: عند معالجة أجزاء الختم، تكون متطلبات الانحراف لسمك المادة صارمة نسبيًا. نظرًا لأن فجوة قالب معينة مناسبة لتثقيب المواد بسماكة معينة، إذا تم استخدام نفس فجوة القالب لثقب المواد ذات الاختلافات الكبيرة في السماكة، فإن جودة ودقة الناتج ختم أجزاء سيتم تقليلها، وسوف يتلف القالب بسهولة. خاصة في عمليات السحب، التشفيه والثني، بسبب سمك المادة غير المتساوي، قد يؤدي ذلك إلى نفايات. عند تشكيل أجزاء ختم كبيرة، قد يؤدي ذلك إلى تلف المكبس. تحدد بعض المطاحن أيضًا تفاوتات الطول والعرض للشرائط المقطوعة. تهدف هذه اللوائح كلها إلى ضمان إمكانية إجراء الختم والتقطيع وفقًا للتخطيط المصمم دون إهدار المواد. في الوقت نفسه، من أجل ضمان وضع الشرائط بشكل صحيح على القالب، فإن الأجزاء المختومة التي تم الحصول عليها بعد الختم ليس لها حواف أو زوايا مفقودة.