ما هي المواد الأكثر ملاءمة لصنع قوالب الختم؟

هناك العديد من المواد التي يمكن أن تصنع قوالب الختم، مثل سبائك فولاذ الأدوات، والفولاذ عالي السرعة، والسبائك القائمة على الزنك، وفولاذ الأدوات الكربونية، والكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ، والكربيد الأسمنتي، ومواد البوليمر، وما إلى ذلك. إذن ما هي المواد الأكثر ملاءمة لها ختم الشركات المصنعة للأجزاء ، وأكثر شيوعا؟ دعونا'نلقي نظرة.

في الوقت الحاضر، معظم المواد المستخدمة لتصنيع قوالب الختم هي الفولاذ بشكل رئيسي:

1. أداة الكربون الصلب

الفولاذ الكربوني الأكثر استخدامًا في قوالب الختم هو T8A، T10A، وما إلى ذلك، والذي يتميز بأداء معالجة جيد وسعر منخفض؛ ولكن ضعف الصلابة والصلابة الحمراء، وتشوه كبير في المعالجة الحرارية، وقدرة تحمل منخفضة؛

2. حديدعالى السرعه

يتمتع الفولاذ عالي السرعة بأعلى صلابة، ومقاومة التآكل وقوة الضغط بين الفولاذ القالب، وله قدرة تحمل عالية. تُستخدم بشكل شائع في ختم القوالب W18Cr4V (رمز 8-4-1) وW6Mo5Cr4V2 (رمز 6-5-4-2، الصف الياباني SKH51، الصف الأمريكي M2) مع محتوى أقل من التنغستن، بالإضافة إلى تلك التي تم تطويرها لتحسين المتانة. الفولاذ عالي السرعة المخفض للكربون والفاناديوم 6W6Mo5Cr4V (الرمز 6W6 أو منخفض الكربون M2).

3. فولاذ أداة من الكروم المتوسط ​​عالي الكربون

يتضمن فولاذ الأدوات عالي الكربون متوسط ​​الكروم المستخدم في ختم القوالب Cr4W2MoV، Cr6WV، Cr5MoV، وما إلى ذلك، والتي تحتوي على محتوى منخفض من الكروم، وكربيدات أقل سهل الانصهار، وتوزيع كربيد موحد، وتشوه صغير في المعالجة الحرارية، وصلابة جيدة. الاستقرار الأبعاد. بالمقارنة مع الفولاذ عالي الكربون والكروم العالي مع فصل كربيد شديد نسبيًا، تم تحسين الخصائص.

4. فولاذ عالي الكربون وفولاذ عالي الكروم

الفولاذ عالي الكربون والكروم العالي الاستخدام بشكل شائع هو Cr12، Cr12MoV، Cr12Mo1V1 (الرمز D2)، والذي يتميز بصلابة جيدة، وصلابة ومقاومة للتآكل، وتشوه المعالجة الحرارية صغير جدًا. القدرة تأتي في المرتبة الثانية بعد الفولاذ عالي السرعة. ومع ذلك، فإن فصل الكربيدات يعد أمرا خطيرا، ويلزم الاضطراب المتكرر (الاضطراب المحوري، الرسم الشعاعي) والتزوير لتقليل عدم تجانس الكربيدات وتحسين الأداء.

5. سبائك الصلب منخفضة

يعتمد فولاذ الأدوات منخفض السبائك على فولاذ الأدوات الكربوني مع إضافة كمية مناسبة من عناصر صناعة السبائك. بالمقارنة مع فولاذ الأدوات الكربوني، فهو يقلل من ميل التشوه والتشقق، ويحسن صلابة الفولاذ، ويتميز بمقاومة أفضل للتآكل. الفولاذ منخفض السبائك المستخدم في تصنيع قوالب الختم يشمل CrWMn، 9Mn2V، 7CrSiMnMoV (رمز CH-1)، 6CrNiSiMnMoV (رمز GD)، إلخ.

6. الصلب الأساسي

تتم إضافة كمية صغيرة من العناصر الأخرى إلى التركيبة الأساسية للفولاذ عالي السرعة، ويتم زيادة أو تقليل محتوى الكربون بشكل مناسب لتحسين أداء الفولاذ. ويشار إلى درجات الفولاذ هذه بشكل جماعي بالفولاذ الأساسي. إنها لا تتمتع بخصائص الفولاذ عالي السرعة فحسب، بل تتمتع أيضًا بمقاومة تآكل وصلابة معينة، وقوة الكلال والمتانة أفضل من الفولاذ عالي السرعة. الفولاذ الأساسي الشائع الاستخدام في قوالب الختم هو 6Cr4W3Mo2VNb (رمز 65Nb)، 7Cr7Mo2V2Si (رمز LD)، 5Cr4Mo3SiMnVAl (رمز 012AL)، إلخ.

7. كربيد الأسمنت والصلب المستعبدين كربيد الأسمنت

إن صلابة ومقاومة التآكل للكربيد الأسمنتي أعلى من أي نوع آخر من فولاذ القالب، لكن قوة الانحناء والمتانة ضعيفة. الكربيد الأسمنتي المستخدم في القالب هو التنغستن والكوبالت. بالنسبة للقوالب ذات التأثير المنخفض ومقاومة التآكل العالية، يمكن اختيار الكربيد الأسمنتي ذو المحتوى المنخفض من الكوبالت. بالنسبة للقوالب ذات التأثير العالي، يمكن اختيار الكربيد الأسمنتي الذي يحتوي على نسبة أعلى من الكوبالت.

يتم تصنيع الكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ عن طريق إضافة مسحوق الحديد مع كمية صغيرة من مسحوق عناصر صناعة السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم والتنغستن والفاناديوم، وما إلى ذلك) كمواد رابطة، واستخدام كربيد التيتانيوم أو كربيد التنغستن كمرحلة صلبة، متكلس. عن طريق تعدين المساحيق . إن مصفوفة الكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ عبارة عن فولاذ، والذي يتغلب على عيوب الصلابة الضعيفة والمعالجة الصعبة للكربيد الأسمنتي، ويمكن قطعه ولحامه وتزويره ومعالجته بالحرارة. يحتوي الكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ على كمية كبيرة من الكربيدات. على الرغم من أن الصلابة ومقاومة التآكل أقل من تلك الموجودة في الكربيد الأسمنتي، إلا أنها لا تزال أعلى من درجات الفولاذ الأخرى. بعد التبريد والتلطيف، يمكن أن تصل الصلابة إلى 68-73HRC.

المزيد من التوصيات:

الشركة المصنعة لأجزاء ختم المعدن

ختم معدني مخصص

قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي

منتجات ختم الدقة