الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
أثناء معالجة أجزاء الختم المعدنية، غالبًا ما تكون هناك بعض مشاكل الجودة، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة إنتاج المنتجات ويزيد من تكلفة الإنتاج. ومن أجل تجنب هذه المشاكل، كما أ ختم أجزاء الشركة المصنعة ، يجب علينا أن نعرف بوضوح أسباب هذه المشاكل، وتحليلها، وحلها في الوقت المناسب وبطريقة معقولة. فلماذا تظهر نتوءات أحادية الجانب عند معالجة أجزاء الختم؟ دعونا'نحلل الأسباب.
هناك بشكل رئيسي الجوانب التالية:
1. ضعف دقة التوجيه. يؤدي الخلوص المطابق الكبير للغاية لموجهات القالب إلى اختلال مراكز القالب العلوية والسفلية للتأثير على تجانس فجوة التثقيب.
2. خطأ في تجميع القالب. إذا لم يكن المثقاب ولوحة التثبيت متعامدين أو مفكوكين بسبب التآكل، أو لأن دبوس التثبيت مفكك، فلا يمكن ضمان الموضع الثابت الصحيح للخرامة والقالب الأنثوي.
3. خطأ في التثبيت. عند تركيب القالب غير الموجه، لا يسمح لموضع القالب العلوي والسفلي بالتسبب في فجوات غير متساوية. سطح القالب العلوي أو اللوحة السفلية للقالب غير نظيف، أو لم يتم تشديد المسمار القالب العلوي بشكل صحيح، الأمر الذي سيؤدي إلى إمالة جزء العمل.
4. إن الخلوص بين قضبان التوجيه لآلة الضغط كبير جدًا، أو أن التوازي بين السطح السفلي لشريط التمرير وطاولة العمل ليس جيدًا، أو أن الاتجاه المنزلق لشريط التمرير ليس عموديًا على طاولة العمل.
5. القالب مشوه عند العمل. على سبيل المثال، ثقب التسرب في لوحة سرير التثقيب كبير جدًا، والقالب السفلي للقالب رقيق جدًا، وصلابة القالب ليست كافية، وما إلى ذلك، تتأثر الفجوة بتشوه القالب أثناء الختم .
6. عندما تتجاوز المقاومة القصوى لقطعة العمل أثناء التثقيب 80% من الضغط الاسمي للتثقيب، فمن السهل تشويه "C"سرير على شكل لكمة مفتوحة، بحيث لا يتطابق الخط المركزي للقوالب العلوية والسفلية.
7. بسبب الاختيار غير المناسب لمواد القالب، وعملية التزوير والمعالجة الحرارية، يتشوه القالب أثناء المعالجة الحرارية أو سلك EDM، مما يؤثر على تجانس فجوة القالب.
8. تسطيح الورقة ضعيف. في نهاية المطاف عملية ختم المعادن ، يميل المثقاب ذو القطر الأصغر.
المزيد من التوصيات:
الشركة المصنعة لأجزاء ختم المعدن
قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي